Análisis de defectos en el proceso de estampación

He estado explorando tecnologías relacionadas con el estampado y nunca he hablado de defectos de estampado. Todo tiene aspectos tanto positivos como negativos; habrá un lado positivo, pero habrá un lado negativo. Para la industria manufacturera, existen simultáneamente ventajas y desventajas. Independientemente del tipo de procesamiento y método de fabricación, no hay excepción. Algunos métodos de procesamiento tienen alta precisión pero costos de procesamiento y inversión relativamente altos; Algunos métodos de procesamiento son aproximados, pero pueden cumplir con los requisitos de precisión y programa de la industria. Por lo tanto, no hay distinción entre métodos de procesamiento altos y bajos, y la adaptación a las necesidades de la industria es fundamental. Incluso la promoción actual de la transformación y la actualización debe basarse en diferentes industrias y situaciones reales, y es mejor para el mercado decidir si actualizar la empresa o no. Sin más preámbulos, hablemos de los defectos de la tecnología de estampación:

1. Problemas con el molde

Los moldes utilizados en el procesamiento de estampación generalmente tienen especificidad (algunos productos simétricos tienen troquelado común), y la mayoría de los productos de estampación se completan de manera integral mediante múltiples procesos de estampación diferentes. También hay algunos productos simples que se pueden lograr a través de uno o dos procesos; Al mismo tiempo, la precisión de la fabricación del molde es alta, el ciclo es largo, la inversión es grande, Y hay muchos problemas impredecibles, que requieren una alta experiencia de los técnicos de moldes y pertenecen a productos intensivos en tecnología. Por lo tanto, los métodos de procesamiento de estampado solo se considerarán cuando el lote de producción del producto sea grande. Las ventajas del procesamiento de estampado se pueden reflejar plenamente, logrando así mejores beneficios económicos.

2. Cuestiones de seguridad

El Procesamiento de estampación también tiene algunos problemas relacionados con la seguridad. ¿Puedo preguntar qué fábrica de estampación no sufre lesiones laborales de todos los tamaños cada año? Si una fábrica de estampación no sufre lesiones relacionadas con el trabajo durante un año, se estima que quemará incienso durante el Año Nuevo chino. Esta es también una de las características de la industria, determinada por los equipos de producción y los métodos de procesamiento. Hay dos maneras de resolver este problema:

Una es la transformación y actualización, haciendo transformación de automatización (con una gran inversión inicial), de varias maneras: las líneas pequeñas se pueden conectar con brazos robóticos o brazos robóticos, Y si la fluctuación del producto no es significativa, las vigas de acero fijas se pueden utilizar para reducir la inversión; La automatización, informatización, Y la inteligencia de la producción de estampado son uno de los caminos importantes para que las empresas de estampado busquen desarrollo a largo plazo. Algunas empresas de estampado avanzado han comenzado a aplicar la detección automática en línea de piezas de estampado, el encuadre automático de grandes piezas de estampado al final de la línea, la logística automática AGV en talleres de estampado, y almacenes tridimensionales automatizados para moldes. El propósito es resolver las dificultades laborales, garantizar la seguridad operativa, mejorar la calidad y aumentar la tasa de utilización del espacio de la fábrica, logrando en última instancia beneficios integrales y competitividad del mercado. Consulte artículos anteriores para la transformación de automatización relevante.

La segunda es que los trabajadores deben contratar un seguro (obligatorio). Hoy en día, también hay muchos tipos de seguros, y si no hay seguro social, el seguro comercial también debería estar disponible. Si se produce una lesión relacionada con el trabajo, puede reducir la carga sobre la empresa y proporcionar una compensación y protección pertinentes para los trabajadores.

Otro peligro es el ruido y la vibración generados durante el procesamiento de estampación. Los operadores de estampación deben estar equipados con equipos de protección laboral relevantes, como tapones para los oídos, protectores de muñeca, guantes, zapatos de protección laboral antigolpes, etc.

3. Cuestiones materiales

El desarrollo e investigación de la formación de acero de alta resistencia en condiciones de frío es actualmente una dirección de los esfuerzos internacionales. Actualmente, la investigación en el campo de los procesos de formación en caliente y la tecnología de equipos es relativamente madura tanto a nivel nacional como internacional, pero la investigación sobre la formación en frío está casi en blanco. Hoy en día, el acero de alta resistencia y el acero de ultra alta resistencia tienen AchieVed excelente cuerpo lightheighpesting, mejora la fuerza de colisión del vehículo y el rendimiento de seguridad, y así convertirse en una dirección de desarrollo importante para el acero automotriz. Sin embargo, a medida que aumenta la resistencia de la chapa, los procesos tradicionales de estampado en frío son propensos a agrietarse durante el proceso de formación, que no pueden cumplir con los requisitos de procesamiento de las placas de acero de alta resistencia. En ausencia de condiciones de formación a temperatura ambiente, la única tecnología aplicable en la industria actual es la formación de estampado en caliente de placas de acero de ultra alta resistencia. Esta tecnología combina un proceso de formación, transferencia de calor y transformación de fase. Utiliza principalmente las características de mayor plasticidad y disminución del límite elástico de la chapa metálica en el estado de austenita a alta temperatura, y utiliza el proceso de enfriamiento dentro de la matriz de formación a través del molde.

En resumen, aunque la tecnología de estampado tiene ciertos defectos, muchas industrias no pueden prescindir de la tecnología de estampado, que también es una parte muy importante de la industria de China. Con la diversificación y personalización de la demanda del mercado, muchas piezas de estampado producidas mediante procesos tradicionales se completan utilizando procesos compuestos como corte láser, punzonado CNC, doblado y laminado. Esto puede mejorar la flexibilidad, reducir los costos de molde y satisfacer las necesidades de lotes pequeños y variedades múltiples, que se convertirán en una tendencia de desarrollo futuro.

La Industria del estampado requiere una innovación ideológica continua, que no solo involucra a los gerentes de empresas, sino que también requiere un cambio en la mentalidad del personal técnico. Es necesario ampliar horizontes, corregir viejos conceptos, y no flaquear en la idea de "ganar dinero y hacerlo". Es más importante tener el concepto, el coraje y el coraje para "desafiar y maximizar los beneficios"; innovar continuamente en productos, materiales y procesos, y hacer las debidas contribuciones al desarrollo de la industria.