Chorro de arena

El arenado es un proceso común deTratamiento superficialPara piezas de chapa. Usando aire comprimido como potencia, se forma una viga de chorro de alta velocidad para rociar materiales (mineral de cobre, arena de cuarzo, arena de diamante, arena de hierro, arena de mar) a alta velocidad sobre la superficie de la pieza de trabajo a tratar, causando cambios en la apariencia o forma de la superficie de la pieza de trabajo.

Hay múltiples ventajas de chorro de arena:

Eliminar capa de óxido:La superficie metálica es propensa a la capa de óxido, lo que puede hacer que la superficie metálica sea desigual, rugosa e incluso causar corrosión y daños al material metálico. El chorro de arena puede eliminar eficazmente el óxido y la suciedad de la superficie metálica enjuagándolo con medios de chorro de arena de alta velocidad, restaurando un estado plano y suave a la superficie metálica.

Aumentar la rugosidad:La rugosidad de la superficie metálica tiene un impacto significativo en la adherencia y el rendimiento anticorrosión del revestimiento. El arenado puede mejorar la rugosidad de las superficies metálicas, lo que facilita que los revestimientos se adhieran a las superficies metálicas y mejora la adherencia y la resistencia a la corrosión de los revestimientos.

Mejora de la calidad de la superficie:El chorro de arena puede restaurar una superficie metálica plana y lisa, mejorando así la calidad y apariencia de la superficie. Esto es muy importante para ciertas necesidades industriales y estéticas especiales, como la aviación, la automoción, la electrónica y otros campos.

Aumentando la vida útil de los materiales metálicos:Los materiales metálicos a menudo se ven afectados por varios factores durante el uso, como el desgaste mecánico, la oxidación, la corrosión, etc. Con chorro de arena, la vida útil de los materiales metálicos se puede extender de manera efectiva, y el costo de mantenimiento y reemplazo se puede reducir.