Material: acero inoxidable SS304 /SS316 /SS201/acero al carbono/aluminio/cobre/hoja galvanizada disponible
Espesor: 1,2mm
Tolerancia: ± 0,2mm
Proceso de fabricación: dibujo profundo
Tratamiento superficial: recubrimiento en polvo/Pintura/anodización/chorro de arena/recubrimiento de zinc, etc disponible
Dibujo profundo de aluminio, dibujo profundo de concha, dibujo profundo de carcasa, dibujo profundo de acero inoxidable, dibujo profundo de latón
El proceso de estampado de producir piezas en forma de copa utilizando espacios en blanco de losas planas, también conocido como dibujo. Las partes huecas con formas cilíndricas, esféricas, cónicas, en forma de caja, escalonadas, con bridas y otras formas complejas se pueden hacer mediante un dibujo profundo. Al combinar varios procesos, como el dibujo profundo y los rebordes, el abultamiento, la expansión y la contracción, se pueden producir piezas estampadas de formas más complejas. La carrocería del automóvil, el tanque de combustible, el lavabo, la taza y el cabezal de la caldera son partes dibujadas. El equipo de dibujo profundo consiste principalmente en prensas mecánicas. Durante el proceso de dibujo profundo de piezas de trabajo cilíndricas, el diámetro de la losa se reduce desde el diámetro inicial D0 al diámetro cilíndrico de la parte estampada. La magnitud de la deformación de estiramiento profundo se conoce como el grado de deformación de estiramiento profundo. Cuando el grado de deformación es significativo, la fuerza de deformación requerida para la extracción profunda puede ser mayor que la resistencia de la pared lateral de la pieza formada, lo que hace que la pieza de trabajo se rompa. Para mejorar el grado de deformación profunda y producir piezas de trabajo satisfactorias, el dibujo profundo con deformación más grande a menudo se divide en dos o más procesos de formación, reduciendo gradualmente el diámetro y aumentando la altura.
Durante la extracción profunda, la palanquilla plana se somete a la fuerza de tracción transmitida desde la matriz convexa a la pared lateral del cilindro, moviéndose de la periferia al centro, y el diámetro disminuye gradualmente. Esta parte del metal se comprime una contra la otra. Cuando el grosor de la losa es pequeño y el grado de deformación de estiramiento profundo es grande, bajo la acción de la tensión de compresión, la parte de la pestaña plana de la pieza de trabajo cilíndrica experimentará inestabilidad y arrugas. Para evitar arrugas y garantizar la calidad de las Partes dibujadas, hay un dispositivo de presión de borde permanente (anillo de presión de borde) en el troquel de dibujo. Un anillo de presión de borde simple se basa en resortes o aire comprimido para presionar los bordes del tocho. Cuando se dibuja profundamente partes grandes, a menudo se usa una prensa de doble acción para presionar los bordes usando la acción de un control deslizante externo. Cuando el grosor de la pieza en blanco es grande y el tamaño de las piezas es pequeño, el dibujo profundo se puede llevar a cabo sin el uso de dispositivos de presión de borde. La fuerza del anillo de presión del borde debe seleccionarse lo más pequeña posible mientras se asegura de que la losa no se arrugue.
El grosor de cada parte de la parte estirada profunda varía debido a las diferentes fuerzas. Generalmente, el espesor del Centro inferior permanece sin cambios. El perímetro inferior y la parte inferior de la pared lateral se someten a una fuerza de tracción, lo que da como resultado una ligera disminución del espesor. La parte superior de la pared lateral y la pestaña plana están sometidas a presión, lo que da como resultado un ligero aumento en el espesor. Si el espacio entre el troquel de estiramiento profundo y el anillo de borde es ligeramente mayor que el grosor del tocho, el espesor de la pared de la parte dibujada es básicamente igual al espesor inicial de la hoja de metal. Si el espacio entre el troquel de dibujo profundo y el anillo del borde es menor que el grosor del tocho, la pared lateral de la parte dibujada se volverá más delgada debido al efecto de la brecha del troquel, Y este método se llama adelgazamiento de dibujo profundo. El Método de dibujo delgado se puede utilizar para producir piezas con fondo grueso, altura alta pared delgada y, como latas de alimentos cilíndricas profundas.
La parte de la pestaña de la losa tiene la mayor resistencia a la deformación durante el dibujo profundo. Para reducir la resistencia de esta área, aumentar el grado de deformación y mejorar la eficiencia de la deformación, el método de estiramiento profundo de temperatura diferencial se puede utilizar en la producción. El principio del dibujo profundo de la temperatura diferencial es calentar la zona de deformación del tocho, es decir, la parte de la pestaña de la losa, para reducir la resistencia a la deformación del dibujo profundo; para mantener la temperatura normal en la zona de transmisión, es decir, la parte inferior y la parte inferior de la pared del cilindro, Para mantener la resistencia a la tracción y prevenir la fractura por tracción. Este método puede reducir el número de tiempos de embutido profundo, pero requiere moldes resistentes a altas temperaturas, que todavía se utilizan raramente en el dibujo profundo de la placa de acero. Además, el caucho, el líquido o el gas también se pueden utilizar para reemplazar los moldes convexos o cóncavos de los cuerpos rígidos para el dibujo profundo del metal, es decir, el dibujo profundo del troquel suave, que puede mejorar el grado de deformación de dibujo profundo y ahorrar costes de molde.