Tecnologías clave para la soldadura de láminas de aluminio

La aleación de aluminio es ampliamente utilizada en productos industriales debido a sus excelentes propiedades físicas, y casi todos los métodos de soldadura se pueden utilizar para soldar aluminio y aleaciones de aluminio. Sin embargo, las aleaciones de aluminio y aluminio tienen una adaptabilidad diferente a varios métodos de soldadura, y cada método de soldadura tiene su propio campo de aplicación.

Debido a la selección incorrecta de los métodos de soldadura y los parámetros del proceso de soldadura, las piezas de aleación de aluminio experimentan una deformación severa después de la soldadura, como porosidad o defectos de la soldadura, inclusión de la escoria, y la penetración incompleta puede causar grietas o soltura del material en el metal de soldadura, lo que afecta seriamente la calidad y el rendimiento del producto. El siguiente editor le llevará a analizar los métodos y precauciones para la soldadura de aleación de aluminio.

Tres métodos de soldadura para aleaciones de aluminio

Soldadura de arco de gas inerte de tungsteno

El Método de soldadura por arco de gas inerte de tungsteno se utiliza principalmente para aleaciones de aluminio y es un buen método de soldadura. Sin embargo, el equipo de soldadura por arco de gas inerte de tungsteno es complejo y no es adecuado para la operación al aire libre.

Soldadura por puntos de resistencia y soldadura de costura

Este método de soldadura se puede utilizar para soldar placas delgadas de aleación de aluminio con un espesor de menos de 5mm. Sin embargo, el equipo utilizado durante la soldadura es relativamente complejo, con alta corriente de soldadura y productividad, lo que lo hace particularmente adecuado para la producción a gran escala de piezas y componentes.

Pulso Argón Arc Soldadura

La soldadura por arco de argón de pulso puede mejorar en gran medida la estabilidad durante el proceso de soldadura ajustando los parámetros para controlar la potencia del arco y la formación de soldadura. Las piezas soldadas tienen una pequeña deformación y zona afectada por el calor, lo que las hace particularmente adecuadas paraSoldadura de láminas de aluminio, Soldar placas delgadas, soldar en todas las posiciones y soldar aluminio duro forjado, aluminio superduro, etc. con una fuerte sensibilidad térmica.

Precauciones de soldadura para aleaciones de aluminio

1. Antes de soldar la aleación de aluminio, la superficie de la aleación de aluminio debe limpiarse para evitar manchas de aceite, polvo, etc. Acetona se puede utilizar para limpiar la superficie del área de soldadura de aleación de aluminio. Para aleación de aluminio de placa gruesa, se debe usar un cepillo de alambre de acero para limpiarlo, y luego se debe agregar acetona para la limpieza

2.Al soldar aleación de aluminio, la superficie de la aleación de aluminio debe limpiarse primero, sin humos de aceite, polvo, etc. Además, la aleación de aluminio de placa gruesa debe limpiarse con un cepillo de alambre de acero y luego limpiarse con acetona.

3.Si las placas se pueden precalentar después de la comparación, puede evitar que el precalentamiento insuficiente provoque una soldadura incompleta. Al extinguir el arco, se debe utilizar una pequeña corriente para llenar el foso.

4.Al soldar, es necesario estandarizar y soldar de acuerdo con el espesor de la placa. El cable de la pistola de soldadura no debe ser demasiado largo, ya que puede causar una alimentación estable del cable.

5.El cable de la pistola de soldadura no debe ser demasiado largo, ya que puede causar una alimentación estable del cable.