Estructura de acero de soldadura

¿Por qué necesitamos biselar las piezas soldadas?

Bisel: una ranura formada mecanizando la parte de soldadura de una pieza de trabajo en una cierta forma geométrica de acuerdo con los requisitos de diseño o proceso, y ensamblándola. Para fundir a través de la sección transversal de la soldadura y reducir la relación de fusión; Las formas de ranura comúnmente utilizadas incluyen: I, V, Y, X, U, K, J, etc.

¿Cuáles son los métodos de clasificación y los tipos básicos de juntas soldadas?

¿① Método de clasificación para juntas soldadas?

La junta soldada consiste en la costura de soldadura, la zona de fusión, la zona afectada por el calor y el metal base adyacente. Las juntas de soldadura sirven principalmente para dos propósitos, uno es la función de conexión y el otro es la función de transmisión de fuerza.

② ¿Cuáles son los tipos básicos de juntas soldadas?

Según los diferentes métodos de soldadura, las juntas de soldadura se pueden dividir en tres categorías: juntas de soldadura por fusión, juntas de soldadura por presión y juntas de soldadura fuerte. Los tipos de madera base para juntas soldadas se pueden resumir en 5 tipos, a saber, juntas a tope, juntas en forma de T (cruzadas), juntas de regazo, juntas de esquina y juntas de extremo. Los tipos básicos de los cinco tipos de articulaciones mencionados anteriormente son todos adecuados para la soldadura por fusión. Generalmente, las juntas de regazo se utilizan para soldadura a presión (excepto para soldadura a alta frecuencia), y las juntas a tope solo se utilizan en algunos casos; La soldadura a alta frecuencia por resistencia generalmente utiliza juntas a tope, Y en algunos casos, se utilizan juntas de regazo. También hay varias formas de articulaciones soldadas, y un método de clasificación las divide en cuatro tipos: juntas de regazo, juntas en T, juntas de hueco, articulaciones de lengüeta y ranura.

¿Cuáles son los tipos de juntas y ranuras soldadas por fusión?

La articulación a tope es una forma ideal de articulación en la soldadura por fusión para el estrés. Para garantizar la calidad de la soldadura, reducir la deformación de la soldadura y el consumo de material de soldadura, los bordes de las piezas soldadas deben procesarse en diversas formas de ranuras para la soldadura a tope. La ranura de las juntas soldadas por fusión se puede dividir en tres tipos según su forma: tipo básico, tipo mixto y tipo especial. Los tipos básicos de surcos incluyen principalmente los siguientes; Ranura en forma de I; Ranura en forma de V unilateral; Ranura en forma de U; en forma de J Ranuras, etc. Los tipos especiales de ranuras incluyen principalmente ranuras de borde enrolladas; Biselado con placa de cojín; Ranura de borde de bloqueo; Enchufe, ranura de soldadura de ranura, etc.

¿Cuáles son los principios para seleccionar juntas soldadas?

Para elegir el tipo, la forma de la ranura y el tamaño de las juntas de soldadura correctamente y razonablemente, los siguientes aspectos deben considerarse de manera integral:

① Requisitos de diseño:Asegúrese de que las articulaciones cumplan con los requisitos de uso;

② La dificultad de soldadura y deformación de soldadura:La soldadura es fácil de lograr y la deformación puede ser controlada;

③ Costo de soldadura:Bajo costo para la preparación conjunta y soldadura real;

④ Condiciones de construcción:La unidad de fabricación y construcción tiene las condiciones técnicas, de personal y de equipo necesarias para completar los requisitos de construcción.