Material: SS304 SS316
Superficie: pulido
Tamaño personalizado
Tolerancia: ± 0.005 pulgadas
Tubería doblada en forma de U, proceso de doblado de acero inoxidable, bobina de tubería irregular en forma de serpiente, proceso de doblado de múltiples especificaciones
Las curvas y las curvas son componentes de tubería de uso común. ¿Conoces el proceso de flexión de las curvas? El Procesamiento de flexión es un método para mejorar aún más sus ventajas de rendimiento después de la producción. La tubería doblada procesada tiene una vida útil más larga y una gama más amplia de aplicaciones. La siguiente es una descripción detallada de su proceso y métodos.
1. Tecnología
Rollo de flexión:La tubería se dobla con tres rollos, siendo el rollo 3 la rueda motriz y los otros dos las ruedas motrices. Durante el proceso de flexión, solo se puede cambiar la distancia entre el rodillo activo y el rodillo accionado para lograr varios radios de curvatura de flexión, que tiene ciertos requisitos para el radio de flexión. Adecuado para anillos curvos o accesorios en espiral y accesorios de paredes gruesas con radios de curvatura grandes.
Doblado:El molde se utiliza para doblar el tocho en una prensa hidráulica. Se utiliza para hacer accesorios de tubería o curvas tienen segmentos rectos, etc.
Bobinado:
(1) Doblado manual: bajo costo de fabricación y equipo simple. Este método es fácil de ajustar y usar, utilizado principalmente en situaciones de producción de lotes pequeños.
(2) flexión de la máquina dobladora de tuberías: Según si hay un eje de núcleo, se divide en flexión de núcleo y no flexión de núcleo.
2. Método
Método de estampación:Utilice el núcleo cónico del punzón para expandir el extremo de la tubería al tamaño y la forma deseados.
Método de prensado del rodillo:Coloque el núcleo en el cilindro. Empuje la rueda exterior para procesar los bordes redondeados.
Globo método:
(1) Coloque la goma en la tubería y use un punzón para presionar la parte superior para que la tubería sobresalga en forma.
(2) El abultamiento hidráulico implica llenar el centro de una tubería con líquido para expandirlo en la forma deseada. La mayoría de las tuberías corrugadas se producen utilizando este método.
4. Método de laminación: generalmente sin una barra de núcleo, adecuado para el borde interior de las tuberías de paredes gruesas.
5. Método de forja: utilice una máquina de forja para extender el extremo o parte de la tubería para reducir el diámetro exterior de la instalación de la tubería. Las forjadas comunes incluyen tipos rotativos, de biela y de rodillos.
6. Método de formación de flexión: se puede dividir en método de estiramiento, método de estampación y método de laminación, incluyendo 3-4 rodillos, 2 rodillos fijos, 1 rodillo de ajuste, ajuste de la separación de rodillos, y doblado de tubería terminado.
A diferencia de las tuberías rectas, las tuberías curvas tienen más funciones debido a su forma curva. Para satisfacer la demanda, los fabricantes a menudo procesan diferentes tipos de tuberías para mejorar su calidad.