Estampado y flexión de acero inoxidable

Cinco problemas comunes encontrados en el proceso de flexión y sus soluciones

1. El Borde de flexión del tablero no es recto y el tamaño varía.

Razón:La fuerza de presión proporcionada por el equipo es insuficiente; La dimensión de la altura es demasiado baja; No hay proceso de pre-flexión o prensado de alambre en el flujo del proceso; las Esquinas redondeadas del molde convexo cóncavo son asimétricas o la fuerza de flexión es desigual.

Solución:Aumente la fuerza de presión; La altura no puede ser inferior al tamaño más pequeño; Agregue procesos de pre flexión o prensado de alambre; Asegúrese de que las esquinas redondeadas del molde convexo cóncavo sean lisas y simétricas, con brechas consistentes.

2. Hay arañazos en la superficie de la placa doblada.

Razón:La superficie de las materias primas en sí es rugosa; El espacio de flexión es demasiado pequeño; El radio de flexión del molde convexo es demasiado pequeño.

Método:Aumente la suavidad del molde convexo cóncavo; Cambie el espacio de flexión; Aumente el radio de flexión del molde convexo.

3. Se generan grietas en las esquinas de flexión.

Razón:El radio de flexión es demasiado pequeño; El patrón de grano y la dirección de la curva de flexión del tablero son los mismos; Las rebabas en el tablero miran hacia afuera; El metal en sí tiene baja plasticidad.

Método:Aumente el radio de flexión del molde; ajuste del diseño durante el corte del material; ajuste las rebabas dentro de las esquinas redondeadas; cambie a una hoja o recocido de alta suavidad.

4. deformación del agujero causada por la flexión.

Razón:Debido a la fricción entre la superficie exterior del brazo de flexión y el molde cóncavo, se genera tensión y se utiliza la flexión elástica, lo que resulta en la deformación del orificio de posicionamiento.

Método:Aumente la presión en la placa superior; Agregue líneas punteadas en la placa superior para aumentar la fricción entre los dos; Use la forma de flexión.

5. La parte de flexión de la tabla se vuelve más delgada.

Razón:El espacio entre los moldes cóncavo y convexo es demasiado pequeño; Las Esquinas redondeadas del molde cóncavo son demasiado pequeñas.

Método:Ajuste el espacio entre los moldes cóncava y convexa; Aumente el radio de filete del molde cóncavo.