El procesamiento de chapa juega un papel importante en la ingeniería mecánica en China. Con la mejora de la tecnología de procesamiento de chapa, los requisitos para el nivel de tecnología de procesamiento de chapa son cada vez más altos. Sin embargo, todavía hay dificultades en la tecnología de procesamiento de chapa, que afecta directamente la velocidad del avance de la tecnología de procesamiento de chapa de China. La mejora razonable de la tecnología de procesamiento de chapa es la clave para la industria de la chapa. El artículo analiza las dificultades en la tecnología de procesamiento de chapa y propone las medidas de mejora correspondientes.
El procesamiento de chapa es una tecnología de procesamiento importante en la industria mecánica de China. Los requisitos para la tecnología de procesamiento de chapa son relativamente altos, y la tecnología tradicional de procesamiento de chapa ya no puede cumplir con el procesamiento de chapa. Existe una cierta brecha entre la chapa procesada y los requisitos reales actuales. Por lo tanto, es necesario mejorar la tecnología de procesamiento de chapa para cumplir con los requisitos del procesamiento de chapa en el mercado actual. Con el progreso continuo de la tecnología, han surgido problemas en la tecnología de procesamiento de chapa metálica. Solo resolviendo las causas de estos problemas podemos mejorar el nivel de la tecnología de procesamiento de chapa y lograr avances en la tecnología de procesamiento de chapa.
La tecnología de procesamiento de chapa es el proceso de manualmente o usar moldes para crear la forma y el tamaño deseados de algunas láminas de metal. Mediante soldadura o pequeño procesamiento mecánico, pueden formar formas más complejas. Por ejemplo, en los hogares, los tanques de combustible, las tuberías de hierro, los conductos de ventilación, las ollas de hierro, los embudos, las chimeneas, los codos y los diversos equipos son componentes de chapa. Los componentes de chapa no tienen una forma estructural fija. Al diseñar productos, se debe cumplir la premisa de la función de producción: La estructura diseñada debe lograr los principios de apariencia hermosa y bajo costo de producción. Los componentes de chapa están diseñados de acuerdo con las necesidades específicas, y las diferentes estructuras deben diseñarse en diferentes formas. En Resumen, el diseño de los componentes de chapa no es fijo e inmutable, sino que debe cambiar con los cambios del producto, que es el problema difícil que enfrenta la tecnología de procesamiento de chapa.
Los problemas encontrados en la tecnología de procesamiento de chapa pueden analizarse desde los siguientes puntos y se pueden tomar medidas de mejora.
Selección de material 2,1 para el procesamiento de chapa metálica
El procesamiento de chapa se utiliza generalmente en la carcasa exterior del equipo, por lo que la selección de chapa es muy importante. Es necesario elegir métodos de procesamiento apropiados y convenientes, al tiempo que se reducen los costos de procesamiento al tiempo que se garantiza la resistencia.
Al procesar materiales en la misma estructura, es necesario garantizar la tasa de utilización de los materiales, y el número máximo de materiales con la misma especificación de espesor de la placa no puede exceder tres. Esto requiere una alta utilización de materiales durante el procesamiento y no se puede desperdiciar. Para estructuras de chapa con alta resistencia y altos requisitos, el método de refuerzo de placa delgada se puede utilizar para lograr el objetivo.
Los materiales de procesamiento de chapa metálica suministrados en el mercado a veces no cumplen con los requisitos en términos de apariencia. Por ejemplo, las piezas producidas por el procesamiento de chapa pueden tener dimensiones de despliegue desiguales en comparación con las dimensiones del contorno exterior de las materias primas, lo que puede afectar su instalación en el material.
Algunos materiales no requieren la pulverización de material externo sobre la superficie decorativa, pero deben considerarse en términos de la superficie decorativa y la textura del tablero. Si no está expuesto al exterior, el material no necesita ser estrictamente requerido; Pero cuando el material necesita ser expuesto al exterior, se deben establecer requisitos estrictos sobre la textura del material, y el material externo no se puede rayar durante el procesamiento. Por lo tanto, es necesario garantizar que se reduzcan los daños innecesarios y se mejore la utilización del material durante el procesamiento de la chapa.
2,2 Diseño estructural y procesamiento de defectos del agujero
Un poco de procesamiento de chapa requiere perforación, lo que requiere diseñar los agujeros. Además de cumplir con los requisitos del producto, también es necesario facilitar el procesamiento sin afectar el proceso posterior de procesamiento de chapa y su hermosa apariencia.
(1) agujeros cuadrados Al procesar a la raíz, evite estirar la hojaMetal después del procesamiento, que puede causar la deformación de los agujeros. Si el punzonado manual se lleva a cabo durante el procesamiento de chapa, aumentará la dificultad del proceso de procesamiento de chapa.
(2) Cuando las piezas de chapa requieren orificios roscados, se pueden utilizar varios métodos para lograrlo, como se muestra en la Tabla 1.
(3) Diseño de estructuras curvas. Los requisitos específicos de flexión para el borde de diámetro interior más pequeño se muestran en la Tabla 2.
(4) Proceso de diseño de la estructura de soldadura. La soldadura también es muy importante en la tecnología de procesamiento de chapa metálica. Además de garantizar la apariencia del producto, también es necesario tratar adecuadamente las costuras superficiales del producto. Algunos materiales con costuras superficiales se pueden evitar y procesar en forma de soldaduras de esquina. Los métodos generales de soldadura se pueden dividir en una serie de métodos de soldadura como soldadura por arco de argón, soldadura blindada con dióxido de carbono, soldadura manual y soldadura a gas para el procesamiento de chapa. Al procesar chapa, es necesario elegir un método de soldadura razonable y elegir excelentes materiales de relleno para lograr resultados de soldadura más eficientes. El diseño razonable de los componentes de las estructuras de chapa debe dejar espacio suficiente para la soldadura para evitar espacio insuficiente, lo que puede resultar en productos no conformes y desperdicios de materiales. En la tecnología de procesamiento de chapa, algunos componentes de chapa son relativamente delgados. Preste atención al tiempo de soldadura y al tratamiento de las juntas de soldadura, y no afecte el efecto del producto procesado para evitar la deformación de la chapa. Durante el proceso de soldadura, se debe realizar un tratamiento eficaz en las juntas soldadas para garantizar que sean lo más simétricas posible, con el fin de evitar afectar la apariencia del producto. Además, la distancia entre la Junta de soldadura y la costura de soldadura no debe ser demasiado grande, y su capacidad de carga debe estar garantizada. Después de completar la soldadura, el producto procesado se nivela y se pule para mantener un estado hermoso después del procesamiento de chapa.
Existe una relación inseparable entre la tecnología de procesamiento de chapa y la producción moderna. En el proceso de chapa de hoy en rápido desarrollo, debemos comprender e innovar su tecnología de procesamiento y medidas de mejora, para que el proceso de chapa pueda tener un mejor desarrollo. Las explicaciones y el análisis anteriores proporcionan objetivos de referencia para la futura tecnología de procesamiento de chapa. Lograr un mejor nivel de diseño y procesamiento de componentes de chapa mientras se cumplen los requisitos de producción del producto es la dirección que la industria mecánica espera y necesita para avanzar. El progreso de la tecnología de procesamiento de chapa hoy marca la dirección de la industria nacional de fabricación de maquinaria, mejorando constantemente en el desarrollo y permitiendo que la tecnología de procesamiento de chapa se mejore mejor en el desarrollo. Esta es la fuerza impulsora del progreso.
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