Sobre la necesidad de lograr un efecto de redondeo constante para piezas de chapa

Después de desbarbararse, aunque se han eliminado las rebabas de las piezas de chapa, los bordes aún están afilados. Si los dibujos del cliente especifican los requisitos de radio de borde para las piezas de chapa, la empresa de procesamiento debe realizar el tratamiento de redondeo correspondiente en las piezas de chapa.

Razón del requisito de redondeo

1. mejor adherencia de recubrimiento después del redondeo

Durante el procesamiento de pulverización, ya sea pintura líquida o en polvo, los bordes de las piezas de chapa experimentarán pintura deslizante cuando se rocíe sobre ellas. Cuando la pintura está empapada y curada, puede deslizarse por bordes afilados o rebabas, sin poder formar una capa cerrada. Los bordes de la chapa pueden estar expuestos al aire debido a la pérdida de protección, al mismo tiempo que se ven afectados por factores externos. Por lo tanto, las piezas de chapa que requieren pulverización deben evitar bordes afilados y esquinas, especialmente materiales con riesgo de corrosión.

2. La necesidad de redondear piezas galvanizadas

Aunque no hay ningún fenómeno de pintura deslizante de borde en el proceso de recubrimiento de zinc, incluso en esquinas y bordes afilados, el recubrimiento alcanzará automáticamente al menos el mismo espesor que el recubrimiento de la superficie. Sin embargo, las piezas galvanizadas todavía tienen la necesidad de procesar el redondeo de bordes. La razón es que la capa galvanizada cerca del área del borde es más sensible a cargas mecánicas o impactos que la superficie lisa. Por lo tanto, incluso si un solo componente galvanizado pasa la inspección después de la galvanización o está intacto cuando se transporta al sitio de construcción, los defectos del borde aparecerán poco después del ensamblaje o se pondrán en uso. Las imágenes microscópicas muestran que de acuerdo con la composición del acero, hay signos obvios de que la estructura de la capa de zinc se ve afectada en los bordes afilados del revestimiento. Incluso si las partes de chapa metálica del mismo material son sólo ligeramente redondeadas, sus bordes muestran claramente una estructura de revestimiento más uniforme. Por lo tanto, por ejemplo, la norma DIN EN 1090 requiere que los bordes de las piezas de chapa estructural de acero deben redondearse a un radio de al menos 2mm para garantizar el efecto anticorrosión de las piezas de chapa.

3. El Borde de chapa biselado puede evitar que el equipo funcione mal

Algunas empresas de procesamiento de chapa a menudo pasan por alto el proceso de redondeo de las piezas incorporadas, lo que resulta en frecuentes fallas de equipos en los productos terminados. La razón es que durante la operación del equipo, las mangueras y cables neumáticos o hidráulicos se moverán hacia adelante y hacia atrás. Durante el funcionamiento continuo, si estas mangueras o cables viajan a lo largo de bordes afilados metálicos, inevitablemente se dañarán. Filletar los bordes de chapa es la solución más directa y eficaz para eliminar este peligro oculto.

4. Evitar lesiones relacionadas con el trabajo después del biselado

Las piezas de chapa afiladas tienen bordes más afilados que las cuchillas afiladas, lo que puede causar lesiones personales fácilmente. Toda empresa espera evitar estas lesiones, por lo que el biselado de bordes es un proceso de procesamiento absolutamente necesario. De manera similar, en el transporte de piezas y otros trabajos que requieren usar guantes protectores, los guantes no pueden cortarse con bordes afilados de chapa. En este punto, también es esencial el achaflanado de las piezas de chapa.

5. Tratamiento de filete-para la seguridad personal del trabajo

Además de los clientes, los propios empleados de la empresa de procesamiento también pueden beneficiarse del proceso de biselado. Al igual que los usuarios, pueden cortarse con bordes de chapa afilados. Aunque los guantes protectores brindan cierta protección, también se desgastan gradualmente. Por lo tanto, recortar y Redondear los bordes de la chapa puede garantizar mejor la seguridad de las propias operaciones de la empresa.

Conclusión

En Resumen, el biselado es una de las múltiples tareas que realiza la máquina de desbarbado. Las piezas de chapa que solo se han sometido a un procesamiento de desbarbado todavía tienen bordes afilados, lo que puede representar peligros ocultos para el procesamiento posterior. Puede elegir configurar una herramienta de redondeo especial en la máquina de desburlado como el segundo proceso después de desburir, que elimina las rebabas secundarias generadas después de desburrar mientras redondea los bordes y las esquinas.