Características Y APLICACIÓN DE LA troquel progresivo

El troquel progresivo se refiere a un troquel de estampado en frío en el que una máquina de prensa utiliza tiras Estampado de materias primas para completar múltiples procesos de estampado simultáneamente en un conjunto de moldes utilizando varias estaciones de trabajo diferentes durante una sola carrera de estampado. El molde completa cada proceso de estampación y la tira se mueve a una distancia fija hasta que se completa el producto.

Características de Progressive Die

(1) Un troquel progresivo puede completar múltiples procesos como punzonado, doblado, formación y dibujo profundo. La prensa puede perforar una pieza de trabajo o varias piezas por carrera, teniendo así una mayor productividad laboral que la matriz compuesta.

(2) El Uso de troquelado progresivo puede reducir el número de equipos, moldes y área de taller, ahorrando el transporte y el almacenamiento de productos semiacabados.

(3) El molde progresivo utiliza materiales de bobina o tira, y es fácil lograr la automatización en la alimentación, descarga y apilamiento. Durante el proceso de estampado de moldes progresivos automatizados, los trabajadores no necesitan ingresar a áreas peligrosas, lo que garantiza una operación segura.

(4) Los diversos procesos del molde progresivo se dispersan en varias estaciones de trabajo, y no hay ningún problema con el "espesor mínimo de la pared" del molde compuesto, por lo que el molde tiene una mayor resistencia y una vida útil más larga.

(5) El molde progresivo tiene una estructura compleja, alta precisión de fabricación, ciclo largo, alto costo y mantenimiento difícil.

(6) Debido al hecho de que cada proceso se completa en diferentes estaciones de trabajo, el error de posicionamiento acumulado afectará la precisión de la pieza de trabajo, por lo que la precisión de la pieza de trabajo producida por el molde progresivo no es alta.

Aplicación de troquel progresivo

Si una pieza de estampado adopta una matriz progresiva de Estación múltiple debe considerar los siguientes aspectos:

(1) Diseño, producción y mantenimiento de moldes progresivos

La estructura de un molde progresivo de Estación múltiple es bastante compleja, y la precisión de fabricación es mucho mayor que los requisitos generales del molde. Después de la producción de cada lote, debe someterse a un mantenimiento, molienda de cuchillas y perforación de prueba antes de almacenarlo para su uso. Algunos moldes e insertos pequeños que sobresalen deben reemplazarse inmediatamente después del desgaste o daño. Al moler los bordes de los moldes convexos y cóncavos con moldes progresivos de Estación múltiple para doblar, dibujar y formar, la altura relativa de otras partes debe corregirse al mismo tiempo. La altura de los moldes convexos y cóncavos de moldes progresivos de Estación múltiple para doblar, dibujar profundamente y formar es a menudo diferente, por lo que la diferencia relativa requerida por el diseño original debe mantenerse después del pulido del borde. Es necesario tener trabajadores de mantenimiento con un cierto nivel de habilidades técnicas y equipos especializados necesarios con relativamente precisión.

(2) Prensa aplicable

La prensa utilizada en el molde progresivo debe tener suficiente resistencia, rigidez, potencia, precisión, una mesa de trabajo grande y un sistema de frenado confiable. La carrera del punzón no debe ser demasiado grande para garantizar que el sistema de guía de la base del molde progresivo no se desprenda durante la operación. Generalmente, el trabajo debe llevarse a cabo por debajo del 80% de la presión nominal de la prensa. Se debe configurar un mecanismo de detección de fallas de alimentación de barras en el molde progresivo de estaciones múltiples. Después de que el mecanismo de detección envía una señal, el sistema de frenado debe poder detener inmediatamente la prensa para evitar dañar el molde o la máquina herramienta.

(3) buenos materiales procesados

Durante el proceso de troquelado progresivo, no se permite el recocido intermedio, lo que dificulta el aumento de la lubricación durante el procesamiento. Por lo tanto, se requiere que las propiedades mecánicas de los materiales sean relativamente estables de estampado, y cada lote de materiales que ingresen a la fábrica debe ser probado e inspeccionado de acuerdo con las regulaciones; el estampado progresivo con troquel tiene altos requisitos Para las tolerancias de ancho y espesor del material de la tira utilizado, Así como la planitud del borde del material, ya que afectarán directamente el efecto de estampado y la Alimentación del material de la tira.

(4) Las piezas estampadas deben ser adecuadas para troquelado progresivo de estaciones múltiples

1. La salida y el tamaño del lote de las piezas procesadas deben ser lo suficientemente grandes.

2. Los moldes progresivos de Estación múltiple tienen propiedades de material más bajas que otros moldes.

3. La precisión de alimentación y el error acumulativo entre cada paso no deben reducir la precisión de las piezas.

4. Para piezas con compFormas de Lex que son difíciles de localizar después de la estampación, el uso de un molde progresivo de estaciones múltiples es lo más ideal.