Cubo de dibujo profundo

Problemas y soluciones comunes en la producción de piezas de dibujo profundo

Las partes de dibujo profundo se pueden ver en todas partes de nuestra vida diaria. En la producción en masa, las piezas de dibujo profundo pueden causar varios problemas debido a varias razones. Este artículo resumirá la experiencia y compartirá problemas y soluciones comunes en la producción de piezas estiradas:

1. La forma y el tamaño de la pieza estirada no coinciden

Las principales razones de la discrepancia en las dimensiones externas de las Partes estiradas son el rebote y el posicionamiento inexacto. Además de tomar medidas para reducir el rebote, también se debe mejorar la confiabilidad del posicionamiento en bruto.

2. Deformación superficial de piezas estiradas

La Deformación superficial de las piezas estiradas es causada por una selección de material inadecuada, baja dureza del tratamiento térmico, poca suavidad, desgaste de las esquinas cóncavas, mala calidad superficial de los espacios en blanco doblados, espesor excesivo del material, selección de proceso irrazonable, y falta de lubricación.

3. Flexión de grietas en piezas estiradas

(1) Cuando el ángulo entre la línea de flexión y la dirección de la textura de la placa de metal no cumple con el diseño especificado, y se realiza una flexión en forma de V unidireccional, la línea de flexión debe ser perpendicular a la dirección de la textura; Al doblar en dos direcciones, La curva de flexión debe estar en un ángulo de 45 grados con la dirección de la textura.

(2) La plasticidad del material de las piezas de tracción es pobre.

(3) El pequeño radio de flexión conduce a una mala calidad de decapado.

(4) Insuficiente lubricación-alta fricción.

(5) Desgaste de un radio de filete convexo y cóncavo o un espacio demasiado pequeño-mayor resistencia a la alimentación.

(6) La calidad de la parte cortada del espacio en blanco dibujado es pobre: Hay rebabas y grietas.

(7) La dimensión del espesor del material está gravemente fuera de tolerancia; es difícil de alimentar.

Solución:

1. La forma de procesamiento del metal estampado y estiramiento debe ser lo más simple y simétrica posible, y el estiramiento debe completarse de una vez tanto como sea posible;

2. Para las piezas que requieren múltiples estiramientos, al tiempo que garantiza la calidad de apariencia necesaria, se debe permitir que tengan posibles rastros en las superficies interior y exterior durante el proceso de estiramiento;

3. En la premisa de garantizar los requisitos de instalación, las paredes laterales de la sección de tensión deben tener una cierta pendiente;

4. La distancia entre el borde del agujero en la parte inferior o la pestaña del miembro de tensión y la pared lateral debe ser apropiada;

5. El radio redondeado de las cuatro esquinas de la parte inferior y la pared, la pestaña y la pared, y la parte rectangular debe ser apropiado;

6. Las dimensiones de las piezas de dibujo profundo no se pueden marcar junto con las dimensiones interior y exterior.