Preguntas frecuentes sobre el proceso de estampación de acero inoxidable

Problemas y soluciones comunes durante el proceso de estampación de acero inoxidable:

1. Causas de arañazos superficiales

La razón principal de los arañazos en la superficie de las piezas de estampado de acero inoxidable es que hay un movimiento relativo entre la pieza de trabajo y la superficie del molde. Bajo el efecto de una cierta presión, el espacio en blanco entra directamente en conflicto con la superficie de la parte del molde. Además, el calor de deformación de la pieza en bruto hace que la pieza en bruto y Las virutas metálicas se depositen sobre la superficie del molde. En la superficie de la pieza de trabajo para causar arañazos.

2. Causas de rotura de la pieza de trabajo

El acero inoxidable austenítico tiene un alto índice de endurecimiento de trabajo en frío y experimentará una transformación de fase para inducir la fase de martensita durante la deformación. La martensita es relativamente frágil y propensa a agrietarse. Durante la deformación plástica, a medida que aumenta la cantidad de deformación, el contenido de martensita inducida también aumentará con el aumento en la cantidad de deformación, lo que resultará en una mayor tensión residual, haciendo que sea más fácil agrietarse durante el procesamiento. En el proceso de formación de estampado de chapa, los principales factores que afectan la calidad del producto son la Organización, el rendimiento y los parámetros de proceso de la chapa. Por lo tanto, Cuanto más uniforme sea la estructura de chapa, mejor será el rendimiento del dibujo profundo y menos probable será que se rompa. Además, durante el proceso de estampación, cuando la presión del punzón actúa sobre la placa de acero inoxidable, la resistencia a la deformación es mayor en la dirección perpendicular a la superficie de la placa, mientras que la resistencia a la deformación en la dirección paralela a la superficie de la placa es relativamente pequeña; Cuando la resistencia fluye hacia la parte de la pestaña de la hoja, la tensión Cuando el material aumenta, la pestaña se deforma fácilmente, y cuanto más pequeño es el material reforzado en el hombro del punzón, más fácil es romper en el hombro del puñetazo. El espacio del molde es demasiado pequeño, el centrado de los moldes convexos y cóncavos es desigual, la base del molde y la guía del molde carecen de precisión, etc., lo que causará el desgaste del molde; el mismo molde se estampa durante mucho tiempo, haciendo que el punzón se sobrecaliente, y el diseño del molde está sesgado, Dando como resultado un aumento de la fuerza lateral Por ejemplo, la fuerza lateral durante el mordisco, el punzón o el cizallamiento hará que el punzón se incline hacia un lado, provocando un grave desgaste del moho. Y también puede hacer que la pieza se rompa.

El rendimiento de estampado de la hoja se puede mejorar optimizando el proceso de recocido de la hoja. Fortalecer la orientación de deformación plana de los granos internos y aumentar la resistencia a la deformación de la hoja. Al mismo tiempo, la distribución de la presión se ajusta de acuerdo con el estado de formación de la pieza durante la depuración del molde para evitar el agrietamiento.

3. Razones para pelar el molde

Factores como la nitidez del borde de corte del molde, la cantidad de entrada del molde y si la brecha entre el molde es razonable harán que el molde tenga problemas de material; si se utiliza aceite de estampado no especial, Pueden ocurrir problemas como el engomado y el aumento de la viscosidad debido a la oxidación del aceite. También aparecerán tiras.

4. Rebote deformación

Los materiales rebotarán Después de estirar y moldear. Debido a la alta dureza del acero inoxidable, el material rebota enormemente. Al diseñar el molde de moldeo, es necesario predecir la cantidad de rebote del material y preparar anti-rebote, para minimizar los problemas dimensionales causados por el rebote del material.

5. Tratamiento térmico

Muchas piezas de estampado y dibujo de acero inoxidable tienen requisitos de dureza más altos, pero debido a que cuanto más duro es el material, más difícil es estirar. A veces es necesario tratar con calor después de formar para cumplir con los requisitos de dureza, pero la pieza de trabajo después del tratamiento térmico es propensa a la deformación., la cantidad de deformación debe tenerse en cuenta al diseñar el molde.

6. selección de materiales de molde convexo y cóncavo

El acero inoxidable tiene una alta dureza y causará pérdidas relativamente grandes en el borde de corte del molde. Por lo tanto, al seleccionar materiales de molde convexos y cóncavos, es necesario tomar decisiones adecuadas basadas en la dureza del material de acero inoxidable.

7. causas de la calidad del aceite de estampado

La Selección de aceite de estampado de acero inoxidable es extremadamente importante. El aceite calificado de estampado y estiramiento contiene aditivos compuestos de azufre y cloro, que pueden evitar problemas como endurecimiento, deformación, rebabas y grietas en la pieza de trabajo. Para que la pieza de trabajo sea fácil de limpiar, el aceite de estampado y estiramiento con baja viscosidad debe usarse tanto como sea posible.

Organizar adecuadamente el proceso, usar estampado especial y aceite de dibujo, y seleccionar materias primas confiables puede mejorar la calidad de la pieza de trabajo.