Material: acero al carbono/acero inoxidable/aluminio/cobre/chapa galvanizada disponible
Espesor: 0,5-25mm
Tolerancia: ± 0,1mm
Proceso de fabricación: corte láser
Tratamiento superficial: recubrimiento en polvo/Pintura/anodización/chorro de arena/recubrimiento de zinc, etc disponible
Campo de aplicación: Electrónica/automotriz/muebles/energía solar/construcción, etc.
El corte por láser 3D es ampliamente utilizado en industrias como el procesamiento de chapa, el procesamiento de metales, la producción de publicidad, utensilios de cocina, automóviles, accesorios de iluminación, hojas de sierra, elevadores, artesanías metálicas, maquinaria textil, maquinaria de grano, fabricación de gafas, aeroespacial, equipo médico, instrumentos y medidores, Etc. Especialmente en la industria de procesamiento de chapa, ha reemplazado los métodos de procesamiento tradicionales y es altamente favorecido por los usuarios de la industria.
Materiales mecanizables: acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, acero al silicio, acero al resorte, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio y zinc, placa de decapado, cobre, plata, oro, titanio y otras hojas de metal y tubos de corte.
Aplicación en la fabricación de trenes de alta velocidad de aleación de aluminio. El corte por láser 3D se utiliza principalmente para cortar y anidar la piel de la cabina del conductor del tren de alta velocidad de aleación de aluminio. El revestimiento de la cabina del conductor es una lámina de aleación de aluminio con una estructura curva espacial, que es particularmente adecuada para cortar con láseres tridimensionales. Después de la formación, el uso de corte con láser 3D para anidar mejora significativamente la eficiencia de producción y la precisión de corte en comparación con el uso de una sierra de banda para marcar y aserrar.
Aplicación en la fabricación de Metro de acero inoxidable. El corte por láser 3D se aplica principalmente al procesamiento de ojales y muescas en vigas transversales de puerta de Metro de acero inoxidable, columnas de puerta de extremo, placas de refuerzo de capa interior, etc., así como el anidamiento de placas de refuerzo de ventanas ciegas.
Debido al alto costo de diseño y fabricación, el largo ciclo de fabricación y la mala calidad del material de algunas piezas formadas por la extrusión de moldes, se requiere láser 3D para el procesamiento de anidación y orificios oculares.
A través de la práctica de producción, se ha demostrado que el corte láser 3D tiene las siguientes ventajas:
① Buena flexibilidad, capaz de adaptarse al corte y procesamiento de piezas de diferentes formas.
② Alta precisión, capaz de cumplir con la precisión de fabricación de trenes de alta velocidad de aleación de aluminio, trenes subterráneos de acero inoxidable y otros productos.
③ Con altos beneficios económicos, puede reemplazar los procesos de fabricación tradicionales como el recorte y la perforación de moldes. Sus pasos de proceso son simples, el ciclo de fabricación es corto, la velocidad de corte es rápida, el ancho de la costura de corte es pequeño y la calidad del procesamiento es alta. Puede reducir significativamente los costos, acortar el ciclo de investigación y desarrollo de nuevos modelos de automóviles y tiene un buen valor económico y perspectivas de aplicación.