Material: acero de carbono
Superficie: Acabado del molino
Tamaño personalizado
Proceso principal: flexión y soldadura
Tolerancia: ± 0,25mm
Tubería de acero inoxidable, tubería de hierro, barra de protección de motocicleta, mecanizado de flexión de Marco eléctrico
Defectos que no cumplen con los requisitos estándar durante el proceso de soldadura.
Debido a la influencia de factores como el ser humano, la máquina, el material, el método y el medio ambiente, pueden producirse defectos dentro y fuera de la costura de soldadura, incluyendo: el tamaño de la soldadura no cumple con los requisitos, pozos de arco, quemados, socavamientos, soldaduras superpuestas, salpicaduras severas, inclusión de escoria, porosidad, grietas, etc.
Durante el proceso de soldadura, el gas en el metal de la piscina fundida no puede escapar antes de que el metal se enfríe y los poros se formen en el metal de soldadura (dentro o en la superficie).
Las grietas formadas en el metal de soldadura y la zona afectada por el calor (interna o superficial) Bajo la acción combinada de la tensión de soldadura y otros factores quebradizos se llaman grietas grieta caliente-una grieta que se produce inmediatamente después de la soldadura a altas temperaturas La grieta fría se refiere a la grieta que se produce cuando el metal se enfría A temperatura ambiente después de la soldadura; las grietas que ocurren unas horas o días después de la soldadura se denominan grietas retrasadas.
Debido a la selección incorrecta de los parámetros de soldadura o métodos de operación incorrectos, las ranuras o depresiones a lo largo del metal base del dedo del pie de soldadura (línea de fusión), llamadas socavones, pueden causar concentración de tensión local.
El fenómeno de fusión incompleta en la raíz de la articulación durante la soldadura.
Durante la soldadura por fusión, la parte entre el cordón de soldadura y el metal base o entre el cordón de soldadura y el cordón de soldadura que no se ha fundido y unido por completo.
El hidrógeno, el oxígeno y el nitrógeno, tres gases nocivos, pueden causar un gran daño a las juntas soldadas; Especialmente El hidrógeno puede causar peligros como poros de hidrógeno, manchas blancas de hidrógeno, fragilidad de hidrógeno, y craqueo inducido por hidrógeno (craqueo retardado).
El fenómeno de las partículas de metal fundido y la escoria volando durante el proceso de soldadura.
Durante el proceso de soldadura, el metal fundido fluye sobre el material base sin fundir fuera de la costura de soldadura, formando un bulto de metal.
El fenómeno de la escoria de soldadura residual en la costura de soldadura.
Al soldar el arco, se forma una depresión al final del cordón de soldadura que es menor que la altura de la costura de soldadura, llamado cráter de arco. Por lo general, hay defectos como eutécticos de bajo punto de fusión, inclusiones y grietas de llama en el cráter del arco. Usando la corriente de arco (menos del 60% de la corriente de soldadura) para permanecer en el pozo del arco durante un cierto período de tiempo y llenar el pozo del arco con alambre de soldadura puede prevenir la aparición de defectos del pozo del arco.