Barandilla DE SEGURIDAD DE ACERO INOXIDABLE

Descripción de la barandilla de seguridad de acero inoxidable

En el pasado, el material para las tuberías de flexión era principalmente de hierro, pero con el continuo desarrollo de la tecnología, los materiales para las tuberías de flexión comenzaron a diversificarse. El proceso de estampación y flexión de acero inoxidable comenzó a utilizar soldadura poligonal o de doble cara en forma de abanico para aplicar presión interna. Bajo la acción de la presión interna, la sección transversal de la tubería doblada cambia gradualmente de un polígono a una carcasa circular.

Los codos estampados de acero inoxidable son adecuados para sistemas de tuberías como petróleo, gas natural, productos químicos, agua y electricidad, construcción y tanques de vapor. No requiere palanquillas de acero, ya que se puede utilizar como equipo y Molde de fabricación de tuberías de bajo costo para obtener curvas de acero al carbono de paredes delgadas de gran diámetro. Puede reducir en gran medida los costos de gestión de producción al acortar el ciclo de producción, ya que no requiere ningún equipo especial, especialmente componentes de flexión de acero grandes. El espacio en blanco es suave, expandible, fácil de cortar, preciso y fácil de administrar, y el proceso de ensamblaje y soldadura es conveniente.

Si se utiliza el mismo codo de estampado de acero inoxidable para la soldadura, debe precalentarse por encima de 300 ℃ Y enfriarse lentamente a unos 700 ℃ después de la soldadura. Para evitar una corriente de soldadura excesiva, la corriente de soldadura no debe ser demasiado grande, y aproximadamente el 20% de los arcos de acero al carbono pequeños no deben ser demasiado largos. La capa media se enfría rápidamente, y la dureza después de la soldadura es alta, lo que es propenso a agrietarse.

Se deben seleccionar electrodos de codo de estampado de acero inoxidable, y la soldadura de los codos de estampado de acero inoxidable a través del calentamiento repetido de la precipitación de carburo reducirá la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas de los codos de estampado de acero inoxidable. Las varillas de soldadura de acero inoxidable de níquel de cromo deben usarse para el tratamiento térmico de piezas que no son adecuadas para la soldadura. El electrodo curvo de tubo estampado de acero inoxidable tiene una excelente resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación, y es ampliamente utilizado en industrias como la química, el fertilizante, el petróleo, la maquinaria médica, etc.

Las tuberías dobladas estampadas de acero inoxidable tienen ventajas como resistencia a la corrosión, resistencia al calor y resistencia al desgaste, y se utilizan ampliamente en equipos como centrales eléctricas, productos químicos y petróleo. Sin embargo, su soldabilidad es pobre. Antes del tratamiento térmico, se debe prestar atención al proceso de soldadura y los electrodos apropiados. El Procesamiento de flexión está formado básicamente por deformación de flexión a alta temperatura.

El costo del material de la curva es más alto que la temperatura austenizante completa, Y la tensión de compresión principal en la pared interior de la curva es menor que el límite de resistencia al rendimiento del material a esta temperatura ambiental. Cuanto mayor sea la temperatura de austenización, mayor será la temperatura de calentamiento del material y mayor será el límite de rendimiento. Al determinar la temperatura de forjado inicial, es necesario asegurarse de que la curva no se sobrecaliente durante el proceso de calentamiento tanto como sea posible para evitar el sobrecalentamiento.

La temperatura de calentamiento de la tubería doblada no debe exceder los 1050 ℃ tanto como sea posible, lo que depende principalmente de factores como el material, la presión y la dirección de tensión de la tubería. El Rango de temperatura de calentamiento depende básicamente del material de la tubería. Siempre que no exceda o sea menor que un rango determinado, una tubería básicamente curva es ideal.

La rigidez del anillo de tubo doblado es en realidad un indicador importante de resistencia a la presión ambiental externa en la red. La presión de carga del cilindro interno y la presión externa suelen ser los principales factores que influyen en la falla del sistema de tuberías de la empresa. La forma de datos de falla es una deformación excesiva y una fractura causada por la tensión de tracción de la pared de la tubería. La carga de presión externa se considera en el cálculo de verificación de diseño, y la estructura se modifica si es necesario. En el diseño, el espesor de la pared y otros materiales y estructuras se seleccionan en función del cálculo del diseño de cargas de presión internas.

De hecho, la rigidez del anillo de una tubería doblada no es constante, y la tubería de presión es la misma, pero tiene diferente rigidez del anillo, mayor diámetro de flexión y rigidez del anillo más débil. En este caso, los cambios de temperatura también se verán afectados. A medida que la temperatura del clima disminuye, la dureza de la tubería aumentará y la dureza de la flexión aumentará.

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