Cómo hacer troquel estampado

En el campo del procesamiento mecánico, la formación de estampación es el método más común. No solo puede procesar materiales metálicos y no metálicos, sino también procesar algunas piezas mecánicas, productos electrónicos y herramientas de transporte, como Cabezales de recipientes a presión, cubiertas internas y externas, piezas de precisión como instrumentos. Hoy en día, con el desarrollo continuo y el progreso de la ciencia y la tecnología, la tecnología de formación de estampación, como la base del desarrollo de diversas industrias, también enfrenta enormes desafíos. Para adaptarse al desarrollo del mercado, solo una producción más rápida, más precisa y eficiente de moldes de estampado puede lograr el desarrollo sostenible de las empresas.

Ⅰ. Descripción general del proceso de formación de estampación

(1) El concepto y las características de la formación de estampación

La denominada Formación de estampación se refiere a un proceso de procesamiento y formación donde se utilizan diferentes tipos de prensas y moldes de estampación correspondientes para aplicar presión externa a la hoja, tira, tubo, y otros materiales hasta que se someten a deformación plástica o separación, con el fin de obtener la forma deseada y el rendimiento de la pieza de trabajo. Los componentes formados por estampado son relativamente ligeros en peso, delgados en grosor y tienen una alta rigidez estructural, resistencia y estabilidad de calidad. Se pueden poner en uso sin necesidad de corte mecánico secundario. Las características de los moldes de estampado se reflejan principalmente en los siguientes aspectos: ① La tasa de utilización del material puede alcanzar alrededor de 90% ~ 95%; ② Las ventajas son más significativas en el procesamiento de piezas de paredes delgadas y de formas complejas; ③ La forma y el tamaño de los componentes estampados demuestran una excelente intercambiabilidad; ④ El equipo es relativamente fácil de operar, Tiene un alto grado de automatización y tiene una baja tasa de chatarra.

(2) Composición de piezas de molde de estampado

1. piezas de apoyo. En el estampado de moldes, las piezas de soporte incluyen principalmente asientos de moldes superiores e inferiores; Placas de fijación de moldes convexos y cóncavos; la Existencia de componentes de soporte como mangos de molde y placas de soporte de límite es principalmente para proporcionar garantía para el rendimiento de conexión de varios componentes del molde de estampado. Estas partes Generalmente están hechas de acero bajo en carbono o hierro dúctil, con una dureza moderada y formas muy simples. Generalmente se fabrican utilizando fresado de alta velocidad. 2. Piezas de trabajo. En el proceso de estampado, los moldes convexos y cóncavos son la parte más importante, cubriendo principalmente el acero de aleación con alta dureza. Las piezas de trabajo se instalan principalmente en la prensa y se utilizan repetidamente para completar el procesamiento de las piezas formadas de estampado. Debido a la alta dureza y la forma compleja de las piezas de trabajo, a menudo se fabrican utilizando métodos de mecanizado como descarga eléctrica y corte de alambre. 3. piezas de guía. Las partes de guía en moldes para estampado incluyen equipos relacionados, como manguitos de guía, pilares de guía y barriles de guía. Los requisitos de precisión de las piezas de guía son relativamente altos, y además, el lote de producción es relativamente grande, lo que lo hace más adecuado para su uso en el rango de trabajo con una vida útil más larga del molde. Las piezas de guía generalmente se fabrican con acero de bajo carbono de alta calidad y se procesan a través de tornos CNC de alta precisión. 4. Coloque las piezas. Las piezas de posicionamiento incluyen equipos relacionados, como pasadores de guía, placas de guía, pasadores de retención, pasadores de posicionamiento, etc. Generalmente determinan las posiciones de estampado de los componentes del molde de estampado y las piezas en blanco para evitar el desplazamiento causado por la presión de impacto en los componentes de soporte; Al mismo tiempo, Las piezas de posicionamiento también se pueden aplicar para determinar la precisión de la posición de la cuchilla de troquel de estampado para materiales en blanco, con el fin de garantizar la calificación de los productos procesados.

II. Proceso de mecanizado CNC para estampado de piezas de molde

(1) Analizar dibujos de piezas de molde de estampado

Analizar los dibujos de estampado de piezas de troquel y determinar la precisión dimensional y los requisitos del proceso es el requisito previo principal para desarrollar un plan de uso del proceso de mecanizado CNC, que incluye principalmente el etiquetado de las dimensiones de las piezas de mecanizado y el análisis de Los elementos geométricos del contorno de la pieza. 1. Marque las dimensiones de las piezas de mecanizado. La anotación dimensional de dibujos de piezas de troquel de estampado debe combinarse con las características del mecanizado CNC, y debe cumplir con los requisitos específicos propuestos por la programación y el mecanizado CNC para garantizar estándares uniformes. En general, el dimensionamiento de las piezas debe unificarse para el desarrollo de programas de mecanizado CNC, estándares de diseño de piezas, estándares de procesos de mecanizado y estándares de inspección y medición. Si hay una falta de estándares de diseño de dimensionamiento en el dibujo de piezas de troquel de estampado, el personal de mecanizado puede determinar razonablemente los estándares de mecanizado sobre la base de garantizar que no afecte a laPrecisión de estampado de piezas de troquel. 2. Análisis de elementos geométricos de contorno de parte. Al explorar el proceso de mecanizado CNC de estampado de piezas de troquel, es necesario redefinir los elementos geométricos de todas las piezas para cumplir con los requisitos relevantes de la programación CNC. Como elementos de composición de componentes, elementos de exportación de contorno, etc.

(2) Determinar la secuencia de procesamiento de piezas de molde de estampado

1. mejorar la precisión de mecanizado. Después de determinar la posición de mecanizado real y el contenido de las piezas de troquel de estampación, es necesario comenzar a analizar las conexiones de precisión dimensional directa e indirecta de cada parte de la pieza, Para evitar el impacto del tamaño de las piezas que ya han sido procesadas en la precisión dimensional de las piezas que no han sido procesadas; si la deformación de corte y la fuerza de corte tienen un impacto significativo en la precisión dimensional, es importante centrarse en la secuencia de procesamiento. 2. Mejorar la productividad. En el proceso de mecanizado de piezas de molde de estampado a través de mecanizado CNC, es necesario organizar la secuencia específica y los pasos del mecanizado CNC, utilizar herramientas de mecanizado adecuadas, y observar la trayectoria de funcionamiento real de las herramientas de mecanizado CNC, Para reducir efectivamente el número de cambios de herramienta durante el mecanizado y lograr un aumento en la productividad laboral.

(3) Aclare el uso razonable de las piezas para cortar y procesar

1. mecanizado áspero del contorno. Para el mecanizado en bruto de piezas de troquel de estampación, es necesario eliminar la cantidad de mecanizado de las superficies de contorno interior y exterior de la pieza de trabajo, que también es la tarea más importante del mecanizado en bruto. Por lo tanto, al determinar la cantidad de corte, es necesario seleccionar la retroalimentación máxima y la velocidad de alimentación más rápida en función de los requisitos de rendimiento de la herramienta de corte y la máquina herramienta CNC [3]; además, También se debe considerar la distancia entre los cambios de herramienta y la posición real de la retracción de la herramienta durante el mecanizado, para acortar la carrera de ralentí de la herramienta de mecanizado. 2. Perfil de mecanizado de precisión. Para el mecanizado de precisión de piezas de troquel de estampado, es necesario aclarar las dimensiones, la precisión posicional y la calidad de la superficie de las piezas procesadas. En este punto, los requisitos para el rendimiento de la herramienta y la cantidad de corte son relativamente altos. Sobre la base de garantizar la resistencia al desgaste de la herramienta, es necesario utilizar una herramienta de velocidad de corte media para reducir la vibración de la pieza de trabajo; controle la calidad de la superficie de las piezas utilizando una cantidad relativamente pequeña de fuerza de corte de espalda; Use una velocidad de alimentación razonable para evitar astillas y arañazos innecesarios. (4) Para sellar piezas de moldes con formas complejas, la programación automática es necesaria para que el personal de procesamiento complete el procesamiento a través de métodos de programación automáticos. Antes de ingresar oficialmente a la programación automática, el personal de mecanizado debe establecer un modelo de contorno para sellar piezas de troquel y luego representar Los elementos geométricos y las características de las piezas procesadas. En base a esto, deben determinar las coordenadas de la pieza de trabajo procesada, la geometría de la herramienta y los parámetros de corte de la herramienta, y luego elegir los métodos de mecanizado apropiados.

III. Conclusión

En Resumen, el proceso de mecanizado CNC de estampado de piezas de troquel es de gran importancia en el campo del procesamiento de piezas. Puede desarrollar un plan de proceso de mecanizado CNC razonable, mejorar la eficiencia del procesamiento de troqueles y así promover el rápido desarrollo de la industria industrial.