¿Por qué el agujero circular cortado por la máquina de corte láser no es Redondo?

El método tradicional de perforar agujeros en chapa es usar un punzón, que se basa en una fuerza dura externa para actuar directamente sobre la superficie de la pieza de trabajo, lo que puede conducir fácilmente a deficiencias como baja precisión y perforación excesiva del borde. Sin embargo, la aparición de la tecnología de corte láser ha cambiado la situación desventajosa actual. Cada vez más empresas de procesamiento han comenzado a elegir láser para cortar agujeros redondos. La Sección de Procesamiento es lisa, el diámetro se puede cambiar en cualquier momento y la flexibilidad de operación es alta, pero tiene capacidades de procesamiento modernas. El método también requiere un operador experto. El funcionamiento inadecuado hará que el círculo sea irregular. Los posibles problemas se resumen a continuación.

1. Puede ser que la intensidad de la luz no se ajuste correctamente, lo que da como resultado que el final no se superponga. En términos generales, la diferencia entre la intensidad de luz máxima y la intensidad de luz mínima no debe exceder la 5%, y la velocidad no debe ajustarse demasiado rápido. Si es demasiado rápido, el marco puede saltarse, los resultados no coinciden.

2. A continuación, compruebe el hardware: si hay algún problema con el haz, la lente, la boquilla, etc.

3. Compruebe si el servomotor o el cabezal de corte están sueltos.

4. La presión de soplado de aire no es adecuada.

Durante el proceso de soplado, cuando la presión del aire es demasiado pequeña, se producirá el raspado y la carbonización del borde. Si la presión es demasiado alta, los agujeros explotarán fácilmente. Por lo tanto, esto requiere que el muestreador artesanal coopere perfectamente con la máquina y elija la presión de aire adecuada basada en la experiencia, para hacer que los agujeros redondos cortados sean más llenos.

5. El agujero redondo es demasiado pequeño.

La mejor solución para cortar agujeros redondos con una máquina de corte láser es una relación de agujero redondo de 1:1, lo que significa que la relación entre la apertura y el espesor de la placa es 1:1. Por supuesto, esta relación significa que cuanto mayor sea la apertura, mejor será el corte de círculos de alta calidad. Los agujeros son más fáciles. De lo contrario, cuando la energía de la máquina de corte láser de fibra es insuficiente, los orificios de corte son propensos a residuos de punto de rotura y agujeros redondos que no son redondos.

6. Los parámetros del motor servo son incorrectos.

Los agujeros redondos a veces aparecen elípticos o irregulares, lo que está relacionado con el desajuste del movimiento del eje XY. La causa directa del desajuste del movimiento del eje XY es un ajuste inadecuado de los parámetros del servomotor. Por lo tanto, la calidad de cortar agujeros redondos también tiene ciertos requisitos para el servomotor.

7. Causado por errores de precisión de rieles de guía y tornillos

Si el error del parámetro del servomotor afecta la calidad de corte, entonces el error de precisión del riel de guía y el tornillo también hará que la precisión del agujero redondo no alcance las expectativas. Esto está relacionado con la resistencia del fabricante de la máquina de corte láser. Por lo general, algunas pequeñas fábricas mentirán a los clientes y dirán que la precisión de la máquina de corte láser puede alcanzar los 0,1mm, pero de hecho, en el proceso de operación real, la calidad y el efecto de la perforación láser serán pobres. Pues afecta el valor añadido del producto. Por lo tanto, es muy necesario elegir alta calidad y elegir una gran máquina de corte láser de marca.

Todos estos parámetros se utilizan para identificar si la precisión, la velocidad y otros parámetros de los agujeros circulares de corte cumplen con los requisitos estándar, Y son suficientes para identificar si la calidad de la máquina de corte láser comprada es aceptable. Así que asegúrese de mantener los ojos abiertos al comprar una máquina de corte por láser.

Cuatro factores que afectan la precisión de corte de las máquinas de corte láser de fibra

El tamaño de la condensación del láser del generador láser: si el punto es más pequeño después de la condensación, la precisión del corte será mayor, y si el espacio después del corte también es menor. Esto muestra que la máquina de corte láser de fibra tieneAlta precisión y buena calidad. Pero el haz emitido por el láser tiene forma de cono, por lo que el espacio cortado también tiene forma de cono. Bajo esta condición, cuanto mayor sea el grosor de la pieza de trabajo, menor será la precisión, por lo que la hendidura será mayor.

Precisión del banco de trabajo: si la precisión del banco de trabajo de la máquina de corte láser de fibra es alta, la precisión de corte también aumentará. Por lo tanto, la precisión del banco de trabajo también es un factor importante para medir la precisión del generador láser.

El rayo láser se condensa en forma de cono: cuando la máquina de corte láser de fibra está cortando, el rayo láser tiene forma de cono hacia abajo. En este momento, si el grosor de la pieza de trabajo de corte es mayor, la precisión de corte disminuirá y la brecha de corte será mayor..

Diferentes materiales de corte también afectarán la precisión de la máquina de corte láser de fibra. En las mismas circunstancias, la máquina de corte láser de fibra tendrá una precisión diferente al cortar acero inoxidable y cortar aluminio. La precisión de corte del acero inoxidable será más alta y la superficie de corte será más suave.