Proceso de estampado de chapa

1. Definición de procesamiento de chapa

El procesamiento de chapa es un tipo de proceso de procesamiento de metal que generalmente implica manualmente o a través de troquelado Estampado para producir deformación plástica de algunas láminas de metal, formando la forma y el tamaño deseados, y formando además piezas más complejas mediante soldadura o una pequeña cantidad de procesamiento mecánico. El procesamiento de chapa metálica se llama procesamiento de chapa, y los procesos principales incluyen corte, flexión, formación, soldadura, remachado, etc. Requiere una cierta cantidad de conocimientos geométricos. Las piezas de chapa son piezas de chapa metálica, que se pueden procesar mediante estampación, flexión, estiramiento y otros métodos. Por ejemplo, la carcasa de hierro exterior de un automóvil es una pieza de chapa. Los procesos de procesamiento de metal correspondientes a la tecnología de chapa incluyen fundición, forja, procesamiento mecánico, etc., y el espesor de metal de sus productos suele ser inconsistente.

2. Clasificación del proceso de chapa

① Hoja de metal hecha a mano

Usando herramientas relativamente simples, la mayor parte del trabajo se realiza a mano en el procesamiento de chapa, principalmente concentrado en campos como reparación automotriz, arte, publicidad, etc.

② Hoja de metal estampada

Con la potencia de los equipos de estampación convencionales o especiales, la tecnología de producción de placas metálicas de deformación directa en un molde bajo la acción de fuerzas de deformación para obtener productos de placas metálicas de formas y especificaciones específicas Solo es aplicable a tipos de productos con una variedad relativamente simple, salida grande, estructura pequeña y estabilidad relativamente estable

③ CNC hoja de metal

El uso de tecnología y equipos CNC para el procesamiento integral de deformación en frío de placas metálicas incluye principalmente procesos como punzonado, corte, plegado, soldadura, remachado, tratamiento de superficies, etc. Es adecuado para tipos de productos con lotes pequeños, variedades múltiples y tamaños grandes

3. características del proceso de estampado de chapa

① Los productos prensados tienen buena calidad, como superficie lisa, alta precisión, relativamente estable y buena intercambiabilidad; Peso ligero, buena rigidez y alta resistencia; el proceso de estampado también puede procesar piezas de trabajo que son difíciles de procesar mediante otros métodos de procesamiento, como piezas delgadas de concha, piezas de trabajo con bridas, Ondulaciones y costillas de refuerzo. La precisión dimensional de las piezas estampadas en frío está garantizada por el molde, por lo que la estabilidad dimensional y La intercambiabilidad son buenas.

② Los productos estampados no requieren o solo requieren una pequeña cantidad de corte, lo que resulta en una alta utilización del material y bajos costos de material para la pieza de trabajo.

③ Alta eficiencia de producción, operación simple y fácil de lograr la mecanización y automatización. Equipado con líneas de producción avanzadas, puede lograr operaciones mecanizadas completamente automáticas, como alimentación, estampado, recogida de piezas y eliminación de residuos, con baja intensidad de mano de obra.

④ Los moldes utilizados para el prensado son generalmente de estructura compleja, con ciclos de producción más largos y costos más altos. Por lo tanto, los procesos de estampado se utilizan principalmente para la producción por lotes y en masa, mientras que la producción de una sola pieza y lotes pequeños está sujeta a ciertas restricciones.

4. tipo de material de chapa

① Hoja laminada en frío ordinaria SPCC

SPCC se refiere a la laminación continua de lingotes de acero en bobinas de placa de acero o láminas de espesor requerido a través de un laminador en frío. La superficie de SPCC carece de protección y se oxida fácilmente cuando se expone al aire, especialmente en ambientes húmedos donde la tasa de oxidación se acelera y aparece el óxido rojo oscuro. La superficie debe pintarse, galvanizarse u otras medidas de protección cuando se use.

② Placa de acero galvanizado SECC

El sustrato de SECC es un laminado en frío General STBobina de Anguila, que se convierte en un producto electrogalvanizado después de someterse a desengrasado, decapado, galvanoplastia y varios procesos de postratamiento en una línea de producción de electrogalvanización continua. SECC no solo tiene las propiedades mecánicas y la procesabilidad similar de las láminas de acero laminadas en frío ordinarias, sino que también tiene una resistencia a la corrosión superior y una apariencia decorativa. Tiene una gran competitividad y sustituibilidad en el mercado de productos electrónicos, electrodomésticos y muebles. Por ejemplo, SECC se usa comúnmente en chasis de computadora.

③ Hoja de acero galvanizada en caliente SGCC

La bobina de acero galvanizado por inmersión en caliente se refiere al producto semiacabado después de la laminación en caliente, decapado o laminado en frío, que se limpia, recocida, y sumergido en un baño de zinc fundido a una temperatura de aproximadamente 460 ° C, para revestir la lámina de acero con una capa de zinc, y luego sometido a enfriamiento, templado, Nivelación, y tratamiento químico. El material SGCC es más duro que el material SECC, con poca ductilidad (evitando el diseño de estiramiento profundo), una capa de zinc más gruesa y una soldabilidad deficiente.

④ Acero inoxidable SUS301

"El CONTENIDO DE Cr (cromo) es menor que el de SUS304, y su resistencia a la corrosión es pobre. Sin embargo, después del procesamiento en frío, puede obtener una buena fuerza de tracción y dureza, y tiene buena elasticidad. Se utiliza principalmente para la prevención de muelles y EM ".

⑤ Acero inoxidable SUS304

Uno de los aceros inoxidables más utilizados, tiene mayor resistencia a la corrosión y al calor que el acero que contiene Cr (cromo) debido a su contenido de Ni (níquel). Tiene excelentes propiedades mecánicas, sin fenómeno de endurecimiento por tratamiento térmico y sin elasticidad.

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