1. mantenimiento durante la instalación del molde
(1) Antes de instalar el molde, limpie las superficies superior e inferior del molde para asegurarse de que la superficie de montaje del molde y la superficie de trabajo de la prensa no se trituren, Y que las superficies de montaje superior e inferior del molde son paralelas durante la producción.
(2) Después de instalar el molde, abra el molde y limpie todas las partes del molde, especialmente el mecanismo de guía. Para moldes de superficie, limpie la superficie para garantizar la calidad de las piezas. Lubrique cada parte deslizante del molde y aplique grasa. Inspección de todas las partes del molde, especialmente las piezas de seguridad, tales como: pasadores laterales de seguridad, tornillos de seguridad, protectores laterales, canales de perforación de residuos, etc.
2. mantenimiento durante la producción
(1) Durante la producción, aceite las partes correspondientes del molde regularmente, tales como: el anillo de presión y el filete del molde de dibujo; el borde de la cuchilla del molde de recorte; el bloque de cuchillo de flanging, etc.
(2) Limpie regularmente el material de desecho del canal de desecho del agujero pequeño del troquel de recorte y perforación.
3. Mantenimiento de post-producción
(1) de la producción Después, se debe realizar una inspección integral del molde.
(2) Limpie el molde de manera integral para garantizar la limpieza del molde.
(3) Limpie el material de desecho en el molde para asegurarse de que no haya material de desecho en la caja de desecho.
(4) Revertir el estado de uso y la situación posterior al uso del molde con sinceridad a la citación del molde.
Este trabajo de mantenimiento lo completa el personal de reparación de moldes y los registros se mantienen según el estado de mantenimiento. A continuación se describen los requisitos y métodos de garantía secundaria para diferentes partes:
1. Dibujo troquelado y troquel
Los principales problemas con los troqueles convexos y cóncavos de los troqueles de dibujo son la rugosidad y las picaduras del perfil. Durante el mantenimiento, las esquinas redondeadas del molde se pulen principalmente. Si se produce un pozo de presión, el molde debe repararse y luego repararse.
2. piezas de guía (postes de guía, manguitos de guía, placas de guía, etc.)
El molde tendrá marcas de tracción y otros fenómenos durante el trabajo. Las principales razones incluyen aceite lubricante sucio y aclaramiento de guía desigual. Si hay marcas de tracción en las partes guía, se pueden eliminar empujándolas con una piedra de afilar y luego puliéndolas.
3. Borde del cuchillo de recorte
Durante el uso del molde, el borde de corte es propenso a astillado y colapso del borde. En este momento, la cuchilla dañada del molde debe repararse y soldarse.
4. Primavera y otras piezas elásticas
Durante el uso, el resorte es una de las partes más vulnerables del molde y, a menudo, se rompe y se deforma. La solución es reemplazarlo. Sin embargo, durante el proceso de reemplazo, debe prestar atención a las especificaciones y modelos de los resortes. Las especificaciones y modelos de los resortes están determinados por el color, el diámetro exterior y la longitud. Solo se pueden reemplazar si estos tres elementos son iguales.
5. Manga de punzón y punzón
La mayoría de los punzones y manguitos que se utilizan en el molde son piezas estándar. Durante el uso del molde, el punzón es propenso a romperse, doblarse y roerse. Las mangas de ponche generalmente se mastican. El daño a los casquillos de punzón y punzón generalmente se reemplaza con partes de la misma especificación. Los parámetros del punzón incluyen principalmente el tamaño de la pieza de trabajo, el tamaño de la pieza de instalación, el tamaño de la longitud, etc.
6. piezas de fijación
Compruebe si las piezas de sujeción están sueltas o dañadas. La solución es encontrar piezas con las mismas especificaciones para el reemplazo.
El monitoreo visual de moldes de estampado puede detectar efectivamente si la correa de material del molde de estampado continuo se entrega en su lugar, si se produce el bloqueo y el apilamiento de materiales, etc. Puede reducir efectivamente el número de moldes de estampado, proteger el molde de estampado, reducir costos y aumentar la eficiencia, y mejorar el nivel de automatización de la fábrica; Al mismo tiempo, también puede monitorear el proceso de estampación Conducir el monitoreo oportuno de los defectos de apariencia en las piezas.