Los servicios de dibujo profundo son quizás el proceso más útil para crear objetos cilíndricos. Con nuestra máquina de dibujo profundo de 46ton a la prensa hidráulica de cuatro columnas 1000ton, como uno de los principales fabricantes de dibujo profundo, podemos satisfacer plenamente la demanda de los clientes de dibujo profundo de diseño simple a complicado.
El dibujo profundo es un proceso de formación de chapa. Coloque la placa de metal en el molde y darle forma con un punzón. Cuando la profundidad de la pieza a formar es mayor que su diámetro (al menos el doble de su diámetro), este proceso se denomina estiramiento "profundo". Cuando la profundidad de la pieza que se va a formar es menor que 0,3 de diámetro, este proceso se denomina estiramiento "superficial".
Coloque una placa de metal plana en el anillo de posicionamiento del molde. El punzón presiona la hoja de metal en el molde, formando una forma similar a la del molde. Las herramientas de estiramiento (moldes, punzones, etc.) en la punzonadora generarán la carga o energía necesaria para presionar el material durante el proceso de estampación.
Durante el proceso de dibujo profundo, el material se transforma en la forma del molde. Este tipo de formación se controla mediante la presión aplicada a la pieza de trabajo y el lubricante (aceite de extracción profunda) aplicado a la pieza de trabajo o molde.
Cada operación de estampado es un paso separado que reduce el diámetro de la pieza y aumenta su altura. Puede requerir uno o más punzones para producir la forma final deseada. Para determinar la cantidad de piezas estampadas, debe depender de los siguientes factores: tipo de material, grosor del material, radio de esquina e inferior y forma del producto.
No todos los metales son adecuados para la extracción profunda. A menudo se prefieren los metales con alta ductilidad. A continuación se muestra un breve resumen del material más utilizado para el dibujo profundo.
| Material | Grado | Descripción |
| Grado material de acero de bajo carbono | DC04 /08F | DC04 es una placa de acero laminado en frío de bajo carbono adecuada para el procesamiento de extracción profunda y comúnmente utilizada en la fabricación de piezas de automóviles, tanques de combustible y otros productos. |
| ST14 | ST14 es una placa de acero laminada de bajo carbono con excelente plasticidad y propiedades de tracción profundas, que se utiliza ampliamente en la fabricación de aparatos eléctricos, componentes estructurales automotrices y otros campos. | |
| Grado MATERIAL DE ACERO INOXIDABLE | SUS304 | SUS304 es un acero inoxidable de la serie 18-8 con buena resistencia a la corrosión, Soldabilidad y propiedades de tracción profundas, ampliamente utilizado en la fabricación de recipientes a presión, equipos químicos, y así sucesivamente. |
| SUS316L | SUS316L es un acero de bajo carbono, alto contenido de níquel y bajo contenido de carbono con excelente resistencia a la corrosión y buena adaptabilidad a alta temperatura y alta presión. Es ampliamente utilizado en la fabricación de dispositivos médicos, aviones y otros campos. | |
| Grado material de aleación de aluminio | 3003 | 3003 aleación de aluminio tiene buenas propiedades de tracción y plasticidad profundas, y es ampliamente utilizada en la industria automotriz y de fabricación de electrodomésticos. |
| 5052 | 5052 aleación de aluminio tiene buenas propiedades de tracción y resistencia profundas, y es adecuada para la fabricación de productos que requieren alta resistencia y tenacidad, como carcasas, cuerpos y tanques. | |
| Otros grados de material | SPCC | SPCC es una placa de acero laminada en frío con buenas propiedades de tracción profundas, que se utiliza ampliamente en la fabricación de productos automotrices, eléctricos y otros. |
| SAPH440 | SAPH440 es una placa automotriz laminada en caliente de alta resistencia adecuada para la fabricación de componentes automotrices, puertas, techos y otros productos. |
En general, los diferentes grados de material tienen sus propias ventajas y aplicabilidad en el procesamiento de dibujo profundo. Elegir los materiales y grados adecuados es crucial para garantizar el rendimiento y la calidad del producto.
Como expertos en tecnología de dibujo profundo, hemos estado proporcionando servicios de Shell de dibujo profundo para la industria automotriz, aire acondicionado, aparatos médicos, Electrodomésticos, Sistemas de refrigeración, productos electrónicos en países y regiones como América del Norte, Europa, Oriente Medio y Asia.
La tecnología Shanghai Yixing proporciona profesionalesServicios de fabricación de chapa... En la actualidad, el equipo principal incluye equipos profesionales como prensas hidráulicas de 100 a 1000 toneladas, máquinas de estampado de 46 a 630 toneladas, CNC máquinas herramienta de gran precisión, tornos CNC, etc.
Nuestro servicio de dibujo profundo no se limita a formas simples o estándar. Nuestra artesanía permite la creación de diseños complejos e intrincados que pueden ser desafiantes o incluso imposibles de lograr utilizando otros métodos. Ya sea que su objetivo sea cilíndrico, cónico, rectangular o cualquier otra forma única, la tecnología de estampado y dibujo profundo en Shanghai Yixing puede satisfacer sus necesidades.
1. Sin fisuras
El dibujo profundo puede producir una forma uniforme y sin costuras, reduciendo las posibles debilidades del producto terminado, pero también hacerlo más estético hasta cierto punto.
2. fuerza
El material se endurece durante la deformación, lo que puede mejorar la resistencia de las piezas finales.
3. Consistencia
Las piezas dibujadas en profundidad tienen un alto grado de consistencia desde el principio hasta el final de la producción.
4. tiempo de ciclo rápido
El conjunto de prensa para el dibujo profundo puede circular rápidamente, lo que es una forma muy eficaz de producir grandes cantidades de piezas.
5. Reducir el coste laboral
El dibujo profundo puede lograr la automatización, reduciendo significativamente los costos laborales.
6. Montaje más rápido
El dibujo profundo puede crear formas de extremos cerrados, eliminando el proceso secundario como la soldadura, etc.
Factores que afectan la profundidad de dibujo de las piezas de chapa.
1) Materiales
La Profundidad de estiramiento de diferentes materiales puede variar. Por ejemplo, en las mismas condiciones, la profundidad de tracción de la aleación de aluminio es mayor que la de la placa de acero ordinaria, porque la aleación de aluminio tiene una mejor ductilidad y puede resistir mejor el estrés.
2) Espesor
El espesor afecta directamente la profundidad de estiramiento de las piezas de chapa. En términos generales, cuanto más delgado es el material, mayor es la profundidad de tracción. Esto se debe a que los materiales de placas delgadas son más susceptibles a la influencia de la deformación.
3) Forma
La forma de las piezas de chapa también afecta la profundidad de estiramiento. Los componentes con radios demasiado pequeños o demasiados ángulos agudos aumentarán la tensión.
4) Velocidad de dibujo profundo
Cuanto más rápida sea la velocidad de estiramiento, mayor será la fuerza de corte, lo que resulta en una mayor profundidad de estiramiento.
En Resumen, el control de la profundidad de estiramiento es un aspecto crucial en el proceso de fabricación de piezas de chapa. Solo a través de rigurosos procesos de fabricación y diseño preliminar, los productos pueden cumplir con los estándares y lograr los resultados esperados.
Las arrugas de las Partes de dibujo profundo se concentran principalmente en la pared o el diámetro del producto. Si el molde y los materiales están optimizados para el diseño, se pueden predecir y resolver problemas de arrugas.
1. El diseño razonable de la estructura del titular en blanco ayudará al punzón a resistir mejor la fuerza de producción del material y promover la formación del material.
2. Optimice el punzón y la cavidad del troquel de estampado para garantizar un ángulo R adecuado para ayudar al material a moverse suavemente en la cavidad.
3. Optimizar la posición de la estructura de la carpeta para evitar que el material se mueva más rápido y forme arrugas.
4. Optimizar la forma del material en blanco para que el material pueda moverse uniformemente en la cavidad para reducir la irregularidad de la pared, grietas o arrugas.
5. Reducir las arrugas y grietas causadas por la fricción desigual entre el material y el molde mediante la adición de aceite lubricante o película de plástico.
6. Para realizar tratamientos de superficie como cepillado, pulido, etc. para aumentar la estética.
English
日本語
Deutsch
Español
français
italiano
Polska
العربية
čeština
Svenska
Nederland
