La tecnología Yixing destaca en los servicios de estampado de metal personalizado, produciendo piezas de estampado personalizadas con precisión. Como fabricante y proveedor líder de estampado de metal en China, utilizamos técnicas avanzadas de estampado y prensas de estampado de última generación para ofrecer alta calidad, soluciones fiables adaptadas a sus necesidades específicas.
Metal Stamping Services de Yixing Technology, un método que utiliza una prensa y una matriz para ejercer fuerzas externas sobre materiales como placas, tiras, tuberías y perfiles, da como resultado una deformación o separación plástica. Este proceso tiene como objetivo lograr la forma y el tamaño deseados de las piezas de trabajo, conocidas como piezas estampadas. Tanto el estampado como la forja se clasifican en procesamiento de plástico o a presión, a menudo denominado colectivamente forjado. Los materiales principales para estampar son placas y tiras de acero laminadas en caliente y laminadas en frío. En particular, 60% a la 70% de la producción mundial de acero es en forma de chapa, y una parte significativa se procesa en productos finales mediante estampado.
Los servicios de estampado de metal de la tecnología Yixing se pueden dividir en cuatro categorías:
1. Servicios de estampado progresivo
Progressive die stamping Services by Yixing Technology es un método de fabricación que empuja automáticamente la tira de metal en la bobina a través de una serie de matrices de formación. Cada dado de formación opera simultáneamente sobre la pieza en blanco, lo que acerca la pieza a su forma final. Cuando la tira de metal llegue a la estación final, el producto terminado se separará de la tira de metal.
2. Servicios de estampado compuesto
A diferencia de la transferencia o el estampado progresivo, los servicios de estampado de troquel compuesto de Yixing Technology pueden completar múltiples cortes, estampados y doblados de una sola vez, lo que los hace rentables en la producción de lotes medios. La velocidad varía con el tamaño de las piezas. Se destaca en la producción rápida de piezas simples con alta repetibilidad, pero puede no ser adecuado para diseños complejos donde el estampado progresivo es más deseable. Los moldes convexos y cóncavos están fácilmente limitados por el grosor mínimo de la pared y no son adecuados para ciertas partes con un pequeño espacio entre orificios y un espacio entre orificios y bordes.
3. Transfer Die Servicios de estampado
Transfer Die Stamping Services de Yixing Technology trata cada parte como una unidad separada. Primero separa las piezas de la banda de metal y luego las mueve a varias estaciones de trabajo para operaciones específicas. Para piezas complejas con características como molineo, costillas e hilos, este método es muy adecuado. Se destaca en la fabricación de aplicaciones de manga y componentes de dibujo profundo. Para operaciones de producción a pequeña escala, esta es también una elección muy eficaz y económica, ya que es la opción preferida para producir piezas grandes.
4. Servicios de estampado de Fourslide
El estampado de cuatro controles deslizantes de Yixing Technology utiliza cuatro deslizadores que se mueven horizontalmente, que son impulsados por un eje de acoplamiento y engranajes. Estos controles deslizantes realizan impactos ortogonales en la pieza de trabajo para garantizar la precisión y consistencia de la formación de metales. Esta tecnología se utiliza en diversas industrias de los sectores automotriz, electrónico y aeroespacial para fabricar componentes complejos y precisos.
Servicios de estampado de metal deTecnología YixingUtilice varios metales y aleaciones para producir piezas de estampado personalizadas de alto rendimiento con una precisión y repetibilidad extraordinarias. Al seleccionar materiales metálicos para sellar piezas, es importante considerar su compatibilidad con el proceso de estampado de metal y su aplicación.
Factores como la resistencia a la tracción, la dureza, la ductilidad y La maquinabilidad afectan significativamente la capacidad de un metal para formarse con precisión sin fracturarse o perder resistencia. La tecnología Yixing ofrece experiencia profesional para cumplir con sus requisitos específicos.
A continuación se muestra el breve resumen del material de estampado que puede elegir:
| Material | Grado |
| Acero al carbono | S235, S345, SPCC, SPEC, CRS, HRS, DC01, SAPH440, etc |
| Aleaciones de aluminio | AL5052, AL5754,AL6061, AL6063, AL1060 etc |
| Acero inoxidable | SS201,SS304,SS316, etc |
| Cobre | C10100,C11000,C12200,GB/T1, T2,T3 etc |
| Latón | C27200,C36000,C37700,H63, HPb63-3, HPb59-1 etc |
| Hoja galvanizada por inmersión en frío o caliente | SGCC, SECC etc |
| Acero ZINCALUME | DC01 AZ150 |
| Titanio/acero de la Primavera/acero del manganeso etc | / |
Expertos Premier de estampado de metal:Yixing Technology es uno de los principales fabricantes de prensas de estampado de piezas de estampado de metal personalizadas. Somos expertos en estampado de metal de precisión de alta velocidad, estampado de dibujo profundo, estampado de troquel progresivo, estampado de troquel de un solo punzón y estampado de troquel compuesto.
Equipo avanzado de la fabricación:La tecnología Yixing proporciona profesionalesServicios de fabricación de chapa... Tenemos máquinas de estampado de 25 toneladas a 630 toneladas, prensa hidráulica nominal de 100 toneladas a 1000 toneladas. También cizalla, máquina dobladora CNC, máquina de corte láser 3D, máquina de soldadura robot industrial, máquina de soldadura con gas blindado, máquina de soldadura por arco de argón. Con la gama completa de máquinas, podemos ayudar a los clientes a realizar sus proyectos de chapa con éxito.
Equipo experimentado y servicios superiores:Con varios servicios de tratamiento de superficie y servicios de ensamblaje de valor agregado, superaremos sus expectativas y lo ayudaremos a obtener una ventaja competitiva. Nuestro equipo tiene más de 20 años de experiencia en estampado de metales y brinda servicios a clientes en diversas industrias.
A continuación se muestran algunas comparaciones de diferencias cortas:
1. Exactitud
La precisión de las piezas dibujadas profundamente se mide por el grosor del material y el radio de la esquina interior. El dibujo profundo generalmente produce piezas con mayor precisión que el estampado. Solo mediante el uso de un solo punto de dibujo se puede lograr una alta precisión dimensional. El acabado superficial de las piezas estampadas es siempre más rugoso y tiene una precisión dimensional menor que la de las piezas dibujadas.
2. Tratamiento superficial
Las piezas dibujadas en profundidad suelen tener un acabado superficial más suave que las piezas estampadas, ya que solo hay un proceso de deformación durante la fabricación posicional. El estampado requiere dos procesos (formación e indentación) para producir piezas, lo que da como resultado un acabado superficial más complejo y rugoso. Se pueden agregar técnicas de repujado para mejorar la apariencia de los paneles de metal formados. Sin embargo, no ha mejorado sus características estructurales, ya que solo aumenta el grosor del material sin cambiar de forma o tamaño. El proceso de estampado en relieve no proporciona soporte estructural para las piezas.
3. espesor material
En promedio, debido al flujo de metal durante el proceso de formación, la sección transversal de las partes profundas es más delgada que la de las piezas estampadas. El material se redistribuye a lo largo de todo el proceso, eliminando la acumulación de material en la pared del molde y logrando una distribución uniforme. Esta redistribución también mejora el flujo de partículas metálicas en toda la parte, mejorando así el rendimiento mecánico. Al diseñar una resistencia constante, el dibujo profundo puede proporcionar mejores resultados ya que puede redistribuir los materiales. Aunque el estampado también puede producir piezas con un espesor uniforme, su fiabilidad no es alta y es difícil lograr un espesor uniforme.
4. Apariencia
Uno de los inconvenientes del dibujo profundo es que a veces puede causar deformación de la superficie, como arrugas, estiramientos y desgarros. Aunque estas deformaciones no siempre son visibles, pueden conducir a apariencias menos satisfactorias. El estampado puede producir una superficie lisa sin deformación. Desde una perspectiva puramente estética, esto hace que las partes estampadas sean más populares.
Precisacial dimensional: Los materiales más gruesos requieren una mayor fuerza para cortarse o comprimirse en forma, por lo que son propensos a deformaciones y errores durante el procesamiento.
Unidad de Control
La calidad de la superficie : los materiales más delgados son generalmente más fáciles de obtener superficies lisas porque se pueden cortar y formar más fácilmente.
Dificultadesproceso: Los materiales más gruesos requieren un tiempo de estampación más largo y una mayor presión para ser procesados y formados. Además, los materiales más gruesos también son más propensos a defectos como rebabas y grietas, que requieren un mayor nivel de tecnología y una tecnología de procesamiento más compleja para resolver.
Posibles fallas: durante el proceso de estampación, los materiales demasiado gruesos pueden causar problemas como roturas, arrugas y desgarros, que no solo afectan la apariencia del producto, pero también puede afectar el rendimiento del producto.
Desde la perspectiva de la tecnología de fabricación, el estampado de chapa es más simple que el proceso de producción de hierro fundido, y los costos de equipo y mano de obra requeridos son relativamente bajos, por lo que el costo de producción de la chapa es relativamente bajo.
El proceso de producción de hierro fundido es relativamente complejo y requiere equipos resistentes a altas temperaturas y procesos de producción complejos, lo que resulta en costos de producción relativamente altos.
El estampado de metal es solo para chapa. Es un método de prensa en frío. Sus características son de grosor Delgado, alta resistencia y formas diversas, ampliamente utilizadas en campos como maquinaria, electrónica, comunicación y construcción.
El hierro fundido es un material de fundición fabricado vertiendo hierro fundido o chatarra fundida y otras aleaciones de hierro en un molde para enfriar. Sus características incluyen buena estabilidad, alta resistencia a la compresión, resistencia al desgaste y fuerte resistencia a la corrosión. Ampliamente utilizado en automóviles, maquinaria, construcción, tuberías y otros campos.
El estampado de chapa y el hierro fundido son diferentes en términos de materiales, procesos de fabricación y aplicabilidad. Desde la perspectiva del costo de producción, el costo de producción de la chapa es relativamente bajo, mientras que el costo de producción de hierro fundido es relativamente alto. Por lo tanto, en diferentes situaciones, los precios de la chapa y el hierro fundido también difieren significativamente.
En general, el precio de la chapa y el hierro fundido debe considerarse en función de diferentes situaciones, y no se puede decir simplemente cuál es más caro. En términos de selección de materiales y fabricación, se debe elegir entre los dos en función de circunstancias específicas para lograr una rentabilidad óptima.
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