Con nuestra rica experiencia en servicios de chapa, Shanghai Yixing Technology no solo produce piezas de estampado en grandes cantidades en China, sino que también proporciona moldes de estampado de precisión en el extranjero para ayudar a las industrias a producir en la casa.
La matriz de estampado es un equipo de proceso especial que se utiliza en el procesamiento de estampado en frío para procesar materiales (metálicos o no metálicos) en partes (o productos semiacabados), conocidos como troquel de estampado en frío. El estampado es un método de procesamiento de presión que utiliza un molde instalado en una prensa para aplicar presión a un material a temperatura ambiente, causando separación o deformación plástica, para obtener las piezas requeridas.
Los moldes se pueden clasificar en cuatro categorías por la combinación del proceso:
Un solo golpe muere:Se refiere a un molde que solo puede completar un proceso de estampado durante el proceso de trabajo de una prensa;
Compuesto Die:En una carrera de la prensa, el molde compuesto puede completar dos o más procesos de estampación simultáneamente en la misma estación de trabajo;
Die progresivo:También conocido como molde continuo, este tipo de molde tiene dos o más estaciones de trabajo y puede completar dos o más procesos de estampado en diferentes estaciones de trabajo;
Transfer Die:Una tecnología utilizada para dar forma y moldear componentes metálicos en formas precisas. Cada parte pasa por diferentes moldes en un proceso. Este proceso trata cada componente como una entidad separada.
Si desea comprar moldes de China y hacer la producción en casa, simplemente envíenos el dibujo del producto final y háganos saber la cantidad anual estimada de los productos. Podemos sugerir qué troquel es adecuado para usted según la dificultad, el tamaño y la cantidad del producto. Si ya sabe qué tipo de muerte prefiere, háganoslo saber. Terminaremos el diseño y la producción de moldes, muestras e incluso un pequeño lote en nuestro lugar. Después de eso, podemos enviarle los moldes. Nos aseguraremos de que los moldes que reciba sean de buena calidad y se puedan utilizar de inmediato.
Los materiales utilizados para fabricar moldes de estampado incluyen acero, aleaciones duras, aleaciones duras de acero unidas, aleaciones a base de zinc, aleaciones a base de bajo punto de fusión, bronce de aluminio, materiales poliméricos, etc. En la actualidad, la mayoría de los materiales utilizados para la fabricación de moldes de estampado son de acero. Los tipos de materiales de trabajo de molde comúnmente utilizados incluyen: Acero de herramienta de carbono, acero de herramienta de baja aleación, acero de herramienta de cromo alto en carbono o medio, acero de aleación de carbono medio, acero de alta velocidad, acero de matriz, así como aleaciones duras, aleaciones duras unidas de acero, y así sucesivamente.
| Categoría | Grado | Descripción |
| Acero de herramienta de carbono | T8A, T10A etc | Thye tiene las ventajas de un buen rendimiento de procesamiento y bajo costo. Pero La templabilidad y la dureza roja son pobres, la deformación del tratamiento térmico es grande y la capacidad de carga es baja. |
| Acero de alta velocidad | CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV, 6CrNiSiMnMoV, etc | El Acero de herramienta de baja aleación se hace agregando una cantidad apropiada de elementos de aleación sobre la base de acero de herramienta de carbono. En comparación con el acero de herramienta de carbono, reduce la deformación de enfriamiento y la tendencia al agrietamiento, mejora la templabilidad del acero y también tiene una mejor resistencia al desgaste. |
| Acero de herramienta de alto carbono y alto cromo | Cr12, Cr12MoV y Cr12Mo1V1, etc. D1, DC53, SKD11 | Tienen buena templabilidad, capacidad de endurecimiento y resistencia al desgaste. Tienen una deformación mínima en el tratamiento térmico y son aceros de moldes de micro deformación resistentes al desgaste, con una capacidad de carga superada solo por el acero de alta velocidad. Sin embargo, la segregación severa de los carburos requiere una perturbación y un estiramiento repetidos (axial y radial) para reducir la irregularidad de los carburos y mejorar su rendimiento. |
| Acero de herramienta de cromo medio de alto carbono | Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV etc | Tienen bajo contenido de cromo, menos carburos eutécticos, distribución uniforme de carburos, pequeña deformación del tratamiento térmico, buena capacidad de endurecimiento y estabilidad dimensional. En comparación con el acero de alto carbono y alto contenido de cromo con segregación de carburo relativamente severa, el rendimiento se ha mejorado. |
| Acero de alta velocidad | W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, 6W6Mo5Cr4V etc | El acero de alta velocidad tiene la mayor dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la compresión entre los aceros del molde, y tiene una alta capacidad de carga. Se utilizan comúnmente en moldes W18Cr4V (código 8-4-1) y W6Mo5Cr4V2 (código 6-5-4-2, grado estadounidense M2) con bajo contenido de tungsteno. Así como el acero de alta velocidad reductor de bajo carbono y vanadio 6W6Mo5Cr4V (código 6W6 o M2 de bajo carbono) desarrollado para mejorar la tenacidad. El acero de alta velocidad también necesita ser forjado para mejorar su distribución de carburo |
| Matriz de acero | 6Cr4W3Mo2VNb, 7Cr7Mo2V2Si, 5Cr4Mo3SiMnVAL etc | Agregue una pequeña cantidad de otros elementos a la composición básica del acero de alta velocidad y aumente o disminuya adecuadamente el contenido de carbono para mejorar el rendimiento del acero. Este Tipo de acero se conoce colectivamente como acero matriz. No solo tienen las características del acero de alta velocidad, sino que también tienen cierta resistencia al desgaste y dureza, y su resistencia a la fatiga y tenacidad son mejores que las del acero de alta velocidad. Son de acero de molde de trabajo en frío de alta resistencia y dureza, pero su costo de material es menor que el del acero de alta velocidad. |
| Aleación dura y aleación dura unida de acero | / | La aleación dura tiene mayor dureza y resistencia al desgaste que cualquier otro tipo de acero de molde, pero poca resistencia a la flexión y tenacidad. La aleación dura utilizada para moldes es de tungsteno cobalto tipo. Para moldes con baja resistencia al impacto y alta resistencia al desgaste, se pueden seleccionar aleaciones duras con menor contenido de cobalto. Para moldes con alto impacto, se pueden seleccionar aleaciones duras con mayor contenido de cobalto. |
Con el Departamento de Ingeniería experto y la maquinaria actualizada, Shanghai Yixing Technology puede personalizar el diseño del molde para satisfacer las peticiones específicas. CNC, EDM, corte de alambre, perforación de agujeros profundos, fresadoras, máquinas de perforación, máquinas de molienda, etc están todos equipados para la producción de moldes. Todos los detalles se indicarán en el informe DFM y se discutirán y confirmarán con los clientes antes de la producción.
Nuestra selección de materiales del molde es muy estricta. No solo consideramos la dureza, la resistencia y la resistencia al desgaste de los materiales, sino también la tenacidad adecuada, así como la alta capacidad de endurecimiento, la no deformación durante el tratamiento térmico, Y menos propenso a agrietarse durante el enfriamiento. Por otro lado, si un pequeño cambio en el diseño puede aumentar la vida útil del molde, también tendremos una discusión abierta con los clientes.
La tecnología Shanghai Yixing proporciona profesionalesServicios de fabricación de chapa... Siempre nos exigimos con altos estándares. Controlamos la producción, inspección y envío utilizando estándares que cumplen con el sistema de calidad ISO9001. Shanghai Yixing Technology fabrica piezas y moldes de metal estampado para todas las industrias, especialmente para las industrias automotriz, eléctrica, industrial, de consumo, electrónica y médica. Nuestra calidad ha sido reconocida por los clientes más 500 de Fortune.
Los moldes de estampado se pueden clasificar en cinco categorías siguientes según las propiedades del proceso:
1. Punch y Blanking Die
Un troquel que separa los materiales a lo largo de una línea de contorno cerrada o abierta. Como troqueles de corte, troqueles en blanco, troqueles de perforación, troqueles de recorte, troqueles de corte de borde, etc.
2. Die de flexión
Un molde que hace que una pieza en bruto sufra una deformación de flexión a lo largo de una línea recta (curva de flexión), obteniendo así una pieza de trabajo con un cierto ángulo y forma.
3. Dibujo profundo muere
Un molde utilizado para hacer piezas huecas abiertas a partir de materiales de láminas en blanco, o para cambiar aún más la forma y el tamaño de las piezas huecas.
4. Formando troquel
Es un molde que replica directamente la forma de una pieza de trabajo en blanco o semiterminada en un molde convexo o cóncavo de acuerdo con el dibujo, mientras que el material en sí solo crea deformación plástica local. Como troquel abultado, troquel en cuello, troquel en expansión, troquel en formación ondulado, troquel en bridas, dado en forma de molde, etc.
5. molde de compresión
Use una fuerte presión para hacer que el metal original fluya y se deforme en la forma deseada. Sus tipos incluyen moldes de extrusión, moldes de estampado y moldes de presión final.
1. mejorar el diseño de estampación de moldes
La racionalidad del diseño de troqueles de estampado es la base para mejorar la durabilidad de los troqueles de estampado.
2. selección correcta de materiales de troquel de estampación
Los diferentes materiales de troquel de estampado tienen diferentes resistencias, tenacidad y resistencia al desgaste. El uso de materiales avanzados bajo ciertas condiciones puede aumentar la durabilidad varias veces. Por lo tanto, para mejorar la durabilidad de los moldes de estampado, es necesario elegir buenos materiales.
3. Realizamos razonablemente la forja y el tratamiento térmico de las piezas de troquel estampadas
Una de las principales formas de mejorar la durabilidad de los troqueles de estampado es elegir materiales de troquel de estampación de alta calidad mientras se requiere una forja y un tratamiento térmico razonables para materiales del mismo material y diferentes propiedades.
4. Organizar razonablemente el proceso de fabricación de moldes de estampación y garantizar la precisión del mecanizado
La precisión de mecanizado de los moldes de estampado tiene un impacto significativo en su durabilidad. Si el espacio libre del conjunto es desigual en el troquel de perforación, a menudo hace que el troquel cóncavo Roa y afecte la vida útil del troquel de estampación bajo la acción de la fuerza de corte. Al mismo tiempo, si la suavidad de la superficie del troquel de estampado es demasiado baja, también reducirá la durabilidad del troquel de estampado.
5. selección correcta de la máquina de prensa
Para mejorar la durabilidad de los moldes de estampado, es necesario seleccionar una prensa con alta precisión y rigidez, y hacer que su tonelaje de estampado sea mayor 30% la presión de perforación.
6. uso razonable y mantenimiento de moldes de estampado
Para mejorar la durabilidad de los moldes de estampado, los operadores deben usar y mantener los moldes de estampado de manera razonable, y reparar regularmente los moldes de estampado para evitar que trabajen con defectos.
1. Diferentes métodos de producción
El método de producción de piezas estampadas es colocar la hoja de metal en la máquina de estampado, y a través de la presión de la máquina de estampado y la acción del molde, doblar, cortar, y formar la hoja de metal. La fundición, por otro lado, implica calentar un metal o aleación en forma líquida, verterlo en un molde y luego retirarlo después del enfriamiento y la solidificación para obtener el producto deseado.
2. diferentes complejidades de proceso
En comparación con las piezas fundidas, la complejidad del proceso de las piezas estampadas es relativamente baja. Las fundiciones requieren el flujo y el proceso de solidificación del metal líquido, teniendo en cuenta factores como la conducción de calor y la contracción de solidificación del metal. Se requieren múltiples tratamientos durante el proceso de fabricación. Las piezas estampadas, por otro lado, completan el proceso de formación requerido en un solo paso a través de la presión de la máquina de estampado y la acción del molde.
3. Diferente precisión del producto
La precisión de las piezas estampadas es relativamente alta, alcanzando una precisión de nivel milimétrico. La precisión de las piezas fundidas es relativamente baja, por lo general solo alcanza una precisión de nivel de centímetros. Esto se debe a que durante el proceso de producción de piezas estampadas, la precisión de la producción de moldes y la precisión de control de la máquina de estampado son más altas que las de las piezas fundidas.
4. Diferentes rangos de aplicación
Las piezas estampadas son adecuadas para fabricar varios productos metálicos con formas simples, tamaños pequeños y alta precisión, como carcasas de teléfonos móviles, carcasas de productos electrónicos, componentes de automóviles, etc. Las piezas fundidas son adecuadas para producir productos metálicos con formas complejas, baja precisión y requisitos de grandes dimensiones, como motores de automóviles, Componentes de la nave, etc.
5. eficiencia de producción diferente
La eficiencia de producción de piezas estampadas es alta, y la producción a gran escala se puede lograr a través de equipos automatizados, lo que resulta en una alta eficiencia de producción. La eficiencia de producción de las piezas fundidas es relativamente baja, lo que requiere múltiples tratamientos y operaciones manuales, lo que resulta en una baja eficiencia de producción.
En resumen, existen diferencias significativas entre las piezas estampadas y fundidas en términos de métodos de producción, complejidad del proceso, precisión del producto, aplicabilidad y eficiencia de producción. En la producción real, es necesario elegir el método de producción apropiado en función de los requisitos y la situación de producción del producto.
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