La fabricación de tubos y tuberías cubre una amplia gama de actividades de producción, como aserrar, cortar y formar procesos como doblar, formar extremos, recortar, biselar, cortar bordes, ranurar y procesar hilos. La flexión es uno de los métodos de fabricación más comunes. Aunque hay muchos tipos diferentes de métodos de flexión de tubos, el más popular es Rotary Draw Bending que puede garantizar una alta precisión y una velocidad de producción rápida.
El proceso de flexión de Yixing Technology comienza cargando una tubería en una máquina dobladora y sujetándola en dos moldes (bloques de sujeción y moldes de formación), mientras que los otros dos moldes (moldes de presión y moldes de limpieza) fijan sin apretar la tubería.
El segundo paso es aplicar fuerza para empujar la tubería o tubería de aceite de la materia prima hacia el molde, obligando a la tubería a ajustarse a la forma del molde. Por lo general, el tubo de la posición apropiada se fija en la materia prima, mientras que su extremo gira contra el molde de la máquina dobladora.
Para múltiples procesos de flexión, es necesario colocar un mandril dentro de la tubería para evitar el colapso, mientras se usa una matriz de limpieza para mantener la tubería bajo tensión para evitar cualquier daño durante el proceso de tensión. Para evitar daños en las tuberías, el molde de limpiaparabrisas suele estar hecho de materiales más blandos como aluminio o latón para evitar rayar las tuberías.
Varias máquinas dobladoras diferentes son populares en el mercado, incluidas las manuales, la hidráulica asistida, la hidráulica y la neumática.
La selección de materiales es una decisión fundamental para afectar el rendimiento, la durabilidad y la aplicabilidad del producto final. Diferentes industrias o diferentes funciones tienen su preferencia en material específico de acuerdo con las propiedades y características únicas. Como proveedor experimentado de fabricación y flexión de tubos/tuberías en China, la tecnología Yixing puede trabajar con muchos tipos de materiales.
•Tubo soldado y sin costuras
• Tamaño personalizado y estándar
• Extrusión de aluminio
• Tubo de acero inoxidable
• Tubo de acero al carbono
• Tubo galvanizado
• Tubo de cobre/latón
Servicios integrales de fabricación y montaje:Como líderEmpresa de fabricación de chapaEn China, Yixing Technology proporciona servicios de fabricación y ensamblaje llave en mano, incluido el procesamiento, el acabado y el ensamblaje de tuberías y tubos. Esto significa que usted puede confiar en nosotros en las tuberías y tubos iniciales y también el corte secundario, flexión, soldadura, estampado, combinación de sujetadores o hardware, integración con placas de metal, plásticos, o componentes mecánicos y electrónicos, etc.
Diseño experto y soporte de prototipos:La tecnología Yixing proporciona profesionalesServicios de fabricación de chapa... Podemos ayudarlo a ajustar el diseño de su producto para garantizar que su producto se pueda producir de manera precisa y eficiente. Para nuevos proyectos de desarrollo, también podemos cooperar con usted para hacer prototipos en diferentes etapas hasta que tenga un diseño maduro. Somos un fuerte apoyo para usted desde el análisis de costos de diseño inicial hasta el prototipo y la producción en masa.
Soluciones de flexión y fabricación de tubos específicas de la industria:Con el suministro de piezas de flexión y fabricación de tubos/tuberías para carros, ayudas de transferencia médica, sistemas de escape, sistema de riego, chasis y jaulas de rodillos, etc., la tecnología Yixing ha ganado reputación entre los clientes de automóviles, agricultura, industria Médica y de energía solar.
En lugar de simplemente clasificar el método de flexión del tubo en flexión caliente y fría por temperatura, hay una clasificación más detallada por máquinas como se muestra a continuación:
1. Rotary Dibujar Flexión
Uno de los procesos de flexión mejores y más comúnmente utilizados. En este método, la tubería se sujeta a su diámetro exterior y gira alrededor de un molde llamado molde de flexión. Hay muchas versiones diferentes del proceso de estiramiento y flexión rotacional.
2. Flexión DE PRENSA
Uno de los procesos de flexión más simples. Al sellar la flexión, dos moldes inclinados en el ángulo de flexión deseado se presionan sobre una tubería recta para formar una curva. Aunque la flexión es barata, no funciona en tuberías gruesas.
3. Rollo de flexión
En la flexión por rollo, una serie de rodillos empujan la tubería a través de una bobina envuelta en el ángulo de flexión deseado. Este método tiene muchas modificaciones. La flexión del rollo se puede dividir en tres flexión del rollo y cuatro flexión del rollo.
4. Flexión de mandril
No es una técnica de flexión independiente, sino una mejora en otras técnicas de flexión como Rotary Draw Bending. La flexión del mandril es adecuada para tuberías huecas, incluida la colocación de soportes internos en la tubería para protegerla de colapsar durante el proceso de flexión.
En comparación con el tubo cuadrado, el tubo redondo tiene una mejor resistencia a la flexión.
La resistencia a la flexión se refiere a la capacidad de un material para soportar cargas de flexión sin causar daños, fracturas o deformación plástica. La resistencia a la flexión de los materiales es un indicador clave que determina su vida útil y seguridad.
Las tuberías cuadradas y circulares son materiales de construcción de uso común, y sus formas y áreas transversales son diferentes, por lo que su rendimiento en resistencia a la flexión tampoco es el mismo.
1. La resistencia a la flexión de tubos cuadrados
En comparación con los tubos circulares, los tubos cuadrados tienen una forma de sección transversal más plana y requieren materiales para soportar una mayor tensión durante la flexión. Por lo tanto, teóricamente hablando, la resistencia a la flexión de los tubos cuadrados puede ser ligeramente peor que la de los tubos circulares.
2. resistencia de flexión de tuberías circulares
La forma de la sección transversal de un tubo circular es más redondeada y puede soportar uniformemente fuerzas y deformaciones externas. Por lo tanto, en comparación con los tubos cuadrados, los tubos circulares funcionan mejor en términos de resistencia a la flexión.
Para alcanzar los mejores resultados de flexión de tubos, debemos considerar no solo la propiedad del material en sí, sino también las máquinas adecuadas, herramientas adecuadas y lubricación.
1. Material
Resorte: el material más duro generalmente tiene un mayor respaldo de resorte y un material más suave como el cobre tiene menos respaldo de resorte.
Costuras de soldadura: si el borde de la Junta de soldadura no está perfectamente alineado, causará algunos problemas como alargamiento e inevitablemente arrugas.
Alargamiento: Cuando ocurre el alargamiento durante la flexión, la pared del tubo se volverá más delgada. La depresión y la distorsión serán causadas en el área de flexión.
2. máquina dobladora de tubo derecho
Dobladores manuales: es mejor para proyectos pequeños con poco presupuesto que no requiera repetibilidad y alta precisión.
Dobladores de aire/hidráulicos: Al usar la potencia del aire y la hidráulica, ofrece una solución de flexión potente y manos libres. Es más preciso que el doblador manual, pero la velocidad es lenta.
Dobladores eléctricos/hidráulicos: la velocidad es más rápida que el aire/dobladores hidráulicos y la precisión es buena. Es ampliamente utilizado para muchos proyectos de flexión de tubos.
Bender electromecánico NC y CNC: Proporciona curvas más precisas (pueden ser de 0,1 grados) y una velocidad más rápida. Pero el costo de la máquina es alto.
3. Opciones de herramientas
Mandril: Si está trabajando en un tubo duro, el mandril debe ser blando. Y viceversa, si el tubo es blando, necesitará un mandril duro.
Die de flexión: debe considerar el radio de la matriz de flexión según la dureza o suavidad del material de flexión. Si el material de flexión es duro, debe considerar un radio más pequeño.
Troquel de sujeción: La longitud de la matriz de sujeción debe ser 3 veces más larga que el diámetro del tubo. Si la matriz de sujeción no es lo suficientemente larga, causará deformación.
El limpiaparabrisas muere: arregle la matriz del limpiaparabrisas entre la curva y el tubo puede detener el flujo de material para evitar la deformación.
4. Lubricación
Para usar la lubricación correcta es muy importante. Se reducirá la fricción entre el tubo y la matriz de flexión para una flexión más suave.